貢（gòng）井巨（jù）龍（lóng）皮帶機輸送機（jī）安裝施工方案
添加時間：2025-06-01 瀏覽量：30604 次
一、工（gōng）程概述
本次工程旨在安裝[具體型號]皮帶機輸（shū）送機（jī），用於（yú）[輸送物料名稱]的輸送，輸送距離為[X]米，提升高度為[Y]米。
二、施工準備
技術準備
熟悉皮帶機輸送機的安裝圖（tú）紙及相關技術規範。
編製施工方案，並向（xiàng）施工人員進行技術交底。
材料準備
準備好皮帶機輸送機的各個部件，包括輸送帶、機架、驅動裝置、托輥、滾筒等，並（bìng）確保其質量符合要求。
準備好安裝所需的螺栓、螺母、墊圈等連接件。
工具準備
準備吊車、電焊機、扳手、螺絲刀、卷尺、水平儀等施工工具。
場地準備
清理安裝現場，確（què）保場地平（píng）整、暢通，具備安裝條件。
三（sān）、施（shī）工流程
3.1 基礎驗收
檢查基礎的尺寸（cùn）、標高、中心線（xiàn）位置等是否符合設計要求。
對基礎進行複測，並做好記錄。
3.2 機架安裝
將機架按照設計要求（qiú）進行組裝，並（bìng）用吊車將其吊運（yùn）至安裝位置。
調整機架的水平度和垂直度，使其符合要求（qiú），然（rán）後進行固定。
3.3 驅動裝置安裝
安裝驅動電機、減速機等驅動裝置，並調整其位置和中心線，使其與皮帶機輸（shū）送機的中心線重合。
連接驅（qū）動裝（zhuāng）置與機架，並緊固螺栓。
3.4 滾筒安裝
安裝頭部滾筒和尾部滾筒，調整其水平度（dù）和垂直度，並保證其中心（xīn）線與皮帶（dài）機輸送機的中心線垂（chuí）直。
安裝改（gǎi）向滾筒，並調整其位置和角度。
3.5 托輥安裝
按照設計要求安裝上托輥和（hé）下托輥，保證托輥的間距和水平度。
3.6 輸送帶安裝
將（jiāng）輸送（sòng）帶展開，並將其一端（duān）固定在頭部（bù）滾筒上。
用吊車或人力將輸送帶繞過各個滾筒和托輥，然後（hòu）將另一端固定在尾部滾筒上。
3.7 張緊裝置安裝
安裝張緊裝置，並調整輸（shū）送帶的張緊度，使其符合要（yào）求（qiú）。
3.8 電氣係統（tǒng）安裝
安裝電氣控製箱、電纜橋架、電纜等電氣設備。
連接電氣線路（lù），進行電氣調試。
四、質量控製
嚴格按照設計圖紙和相關技術規範進行施工。
對各個部件的安裝質量進行檢查（chá），如機架的水平度和垂直度、滾筒（tǒng）的中心線（xiàn）位置、托輥的間距和水平度等，發現問題及時整改。
在輸送帶安裝完成後，進行空載試運（yùn）行，檢查（chá）輸送帶（dài）的運行情況，如有跑偏等問題及時調整。
五、安全措施
施工人員必（bì）須佩戴（dài）安全帽、安全帶等安全防護用品（pǐn）。
吊（diào）車作業時，必（bì）須由專人指揮，確保吊運安全。
電氣設（shè）備（bèi）的安裝和調試必須由專業電工進行，嚴禁無證操作。
在施（shī）工現場設置警示標誌，禁止無關人員進入。
六、施工進度計劃
| 施工階段 | 時間安排 |
|---|
| 施工準備 | [具體日期 1] - [具體（tǐ）日期 2] |
| 基礎驗收 | [具體日期 3] |
| 機架安裝 | [具體日期 4] - [具體日期 5] |
| 驅動裝置安裝（zhuāng） | [具體日期 6] - [具體日期 7] |
| 滾筒安（ān）裝 | [具體日期 8] - [具體日期 9] |
| 托輥安裝 | [具（jù）體日期 10] - [具體日期 11] |
| 輸送帶安裝 | [具體日期 12] |
| 張緊裝置安裝 | [具體（tǐ）日期 13] |
| 電氣係統安裝 | [具體日期 14] - [具體日期 15] |
| 調試運行 | [具體日（rì）期（qī） 16] - [具體日期 17] |
您的當前位置（zhì）：