貢覺皮帶輸送機常見故障（zhàng）有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動（dòng）輥:驅動（dòng）輥為帶式輸（shū）送機傳動功率（lǜ）的關鍵（jiàn）部件，包括滾筒，軸承箱和軸承（chéng）。驅動單元（yuán）:是皮帶輸送機的動力部分，由（yóu）安裝在機（jī）架上的電機安裝。它具有輸送能力強（qiáng），距離遠且結構簡（jiǎn）單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出（chū）一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機（jī）的振動（dòng）電機起動後（hòu），傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動（dòng）不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟（qǐ）動、皮帶尾（wěi）堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶（dài）跑偏（piān）原因
（1）皮帶在運行中有（yǒu）橫向（xiàng）力產生，致使（shǐ）皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是（shì）裝在正（zhèng）中位置；
（2）托輥和滾筒安（ān）裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置（zhì）沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮（pí）帶跑偏。皮帶跑（pǎo）偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載（zǎi）滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整（zhěng）前要將（jiāng）滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間（jiān）長，維修質量差等原因造成的，方法是調（diào）緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承（chéng）及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造（zào）成的（de），處（chù）理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減（jiǎn）速機進行大修。　　

五、減速機（jī）升溫過快
其原因是由於油（yóu）量過（guò）多、散熱性能差（chà）、減速機被源煤埋住造成的（de），處理方法是調整油量（liàng）、清除源煤。　

六、減速（sù）機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機（jī）箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱（xiāng）體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥（gǔn）不轉
其原因是托輥軸（zhóu）承（chéng）損壞，托輥兩（liǎng）側密封圈進煤粉後，堵住（zhù）不轉，使托（tuō）滾軸（zhóu）受（shòu）力過大彎曲。處理方（fāng）法是更換托輥，升井修複，減小落貨點的高（gāo）差，或落貨點（diǎn）使用防震托滾。