皮帶（dài）輸送機經過長時間的高強（qiáng）度（dù）運行，加上物料摩擦、尖銳物體劃傷、跑（pǎo）偏（piān）等因素影響，輸送帶（dài）不可避免會出現破損。一旦輸（shū）送帶破損，不僅會降低輸送效率，甚至可能導致（zhì）生產中斷，造（zào）成經濟損失。因此，掌握輸（shū）送帶破損的補救方法，對保障生產連續性至關重要。下麵，我們將詳細探討皮帶輸送機（jī）輸送帶（dài）破損的不同補救方式。
一、常見破損類型及原因分（fèn）析
縱向撕裂：通常是由於輸送物料中混入尖銳、較大的異物，如石塊、金（jīn）屬件（jiàn）等，在輸送帶運行過程中，異物卡住並劃開輸送帶造成。在礦山、采石場等行業，若物料篩選不徹底，這種（zhǒng）情況尤為常見。
橫向斷裂：主要是因為輸送帶受到過大的瞬間拉力，比如啟動、製動過於（yú）猛烈，或者（zhě）輸送的物料重量突然大幅增加（jiā），超過（guò）了輸送帶的承載極限。
表麵磨（mó）損：長時間與物（wù）料摩擦，或者物料顆粒硬度較大，不斷刮擦輸送帶（dài）表麵（miàn），導致表麵橡膠層逐（zhú）漸變薄，甚至露出內部（bù）的帆布層或鋼絲繩芯。
邊緣破損：輸送帶跑偏是導致邊緣破損的主要原因。當輸送帶在（zài）運行過程中偏離正常軌道，邊（biān）緣部位與機（jī）架、托輥等部件發生（shēng）過度摩擦，從而造成破損。
接頭開裂：接頭處是輸送帶相對薄弱的環節，如果接頭製作工藝不當，如硫化溫度、壓力控製不準確，或者使用時間過長，接頭部位就容易出現（xiàn）開裂。
二、不同破損程度的補救方法
準備工作：清理破損部位，去除表麵的汙垢、雜質（zhì）和鬆散的橡膠；根（gēn）據破損的形狀和大小，裁（cái）剪（jiǎn）與輸送帶材質相同的修補膠片；準備（bèi）好硫化機、硫化板、溫度和壓力控製設備等工具。
打磨處（chù）理（lǐ）：使用（yòng）專（zhuān）用（yòng）的打磨機對（duì）破損周圍（wéi）的輸送帶表麵（miàn）進行（háng）打磨，增加表（biǎo）麵粗糙（cāo）度，以增強修補膠片與輸（shū）送帶之間的粘結力。
塗刷（shuā）膠水：在（zài）打磨後的表麵均勻塗刷熱（rè）硫化膠水，待（dài）膠水幹燥至不粘手狀態（通常需要 10 - 15 分（fèn）鍾），再塗刷第二遍（biàn）。
粘貼膠片：將裁剪（jiǎn）好的修補膠片準確粘貼在破損部位，用（yòng）工具壓實（shí），排除膠片與輸送帶之間（jiān）的空氣。
硫化處理：將硫化機的硫化板（bǎn）放（fàng）置在修補部位，連接好溫（wēn）度和壓力控製設備。按照設定的硫化溫度（一般為 145℃左右）和（hé）硫化時間（根據輸送帶厚度而定，通常每 1 毫米厚度需要 10 - 15 分鍾）進行硫化。硫化過程中，要嚴格（gé）控製（zhì）溫度和壓力，確保硫化效果。
冷卻脫模：硫化完成後，讓（ràng）輸送帶自然冷卻至室溫，再拆除硫化機（jī），檢查（chá）修補效果。
熱（rè）硫化修補的優點是修補後的強度高，與（yǔ）原輸送帶的性能相近，能夠承受（shòu）較大的拉力和摩擦力，使用壽命長（zhǎng）；缺點是（shì）操（cāo）作過程複雜，需要專業的設備和技（jì）術人員，而且硫化時間較長（zhǎng），會導致生產中斷時間增加。
清理（lǐ）打磨：同（tóng）熱硫化修補一樣，先清理破損部位的汙垢和雜質，然（rán）後對破損周圍的輸（shū）送帶表麵進行打磨。
塗刷（shuā）膠水：選擇專用的冷粘膠水，在打磨後的表麵均勻塗刷。冷粘膠水幹燥速度（dù）較快，一般塗（tú）刷後幾分鍾內即可進行下一步操作。
粘貼修補材（cái）料：將冷粘修補膠片或膠條（tiáo）粘貼在破損（sǔn）部位，用滾輪或刮板壓實，確保修（xiū）補材（cái）料與輸送帶緊密貼合。
固化（huà）處理：根據冷粘膠水的說明書要求，等待（dài）膠水固化。一般情況下，常溫下固化時間為 2 - 4 小時，若想（xiǎng）加快（kuài）固化（huà）速（sù）度，可使用加熱（rè）設備進行輔助加熱。
冷粘修補的優點是操作簡單，不需要大型設備，修補成（chéng）本較低（dī），而（ér）且可以（yǐ）在短時間內完成修補，減少生產停機時間；缺點是修補後的強度相對熱硫化修補較低，在承受較大拉力和摩擦力時，修補部位容易再次破（pò）損（sǔn）。
對齊破損部位：將輸（shū）送（sòng）帶停止運行，把破（pò）損的兩（liǎng）端對齊，確保輸送帶的中心線重合。
安裝機械連（lián）接（jiē）件：根（gēn）據輸送帶的（de）厚度和寬度，選擇合適的金屬卡子或皮帶扣。將金屬卡子或皮帶扣安裝在破損的（de）兩端，用螺栓或鉚釘固（gù）定。
檢查調整：安裝完成後（hòu），檢查機械連接件是（shì）否牢（láo）固，輸送帶是否能夠正常（cháng）運行。如有必要，對連接件進行調整。
機械修補的優點是操作迅速，能夠在最短時間內恢複輸送帶的運（yùn）行；缺點是機械連接件會增加輸送帶（dài）運行的阻力，而且會對（duì）輸（shū）送帶造成進一步的損傷，縮短輸送帶的（de）使用壽命，因此隻能作為臨時（shí）應急措施（shī）。
合（hé）理（lǐ）選擇輸送帶：根據輸送物料的性質、重量、輸送環境等因素，選擇合適材（cái）質、規格和強度的（de）輸（shū）送帶，避免因輸送帶選型不當導致過早破損。
控（kòng）製輸送物（wù）料：嚴格控（kòng）製輸送物料的粒度和雜質含量（liàng），在進料口設置篩網、除鐵器等設備，防止尖銳、較大的異物進入輸（shū）送帶，減少對輸送帶的劃傷和（hé）撕裂風險。
定期檢查（chá）維護：建立（lì）定期（qī）檢查製度，檢查輸（shū）送帶的運行狀態，包括是否跑偏、表麵磨損情（qíng）況、接頭是否開裂等。發現問題及時處理，避免小問題發展成大故障。
調整設備參數：合理調整輸送帶的張緊力、運行速度（dù）等參（cān）數，避免輸送帶因張緊力過大（dà）或過小、運行速度過（guò）快等原因造成破損。同時，確保托輥、滾筒等部（bù）件的正常運轉，減少輸送帶與這些部件之間的摩擦。
皮帶輸送機輸送帶破損的補救方法多種多樣，每種方法都有其適用範圍和優缺點。在實際應用（yòng）中，我們（men）需要根據輸送帶的破（pò）損情況，選（xuǎn）擇合適的補救方法，並做好日常的預防（fáng）和維護工作，以延長輸送帶的使用壽命（mìng），保障生（shēng）產的高效（xiào）、穩定運行。
上一信息（xī）：貢覺皮帶輸送（sòng）機速度過慢如何調整？
下一信息（xī）：貢（gòng）覺帶輸送機的輸送帶是如何製作的
產品谘詢熱線
191-3189-9111
聯 係 人：張（zhāng）經理
電子郵箱：hebeijulong@126.com
技術（shù）支持（chí）：138-3381-6498
公（gōng）司地址：河（hé）北省棗強縣崔莊（zhuāng）工業區
Copyright © 2004-2025 河北（běi）呱呱呱视频在线观看輸送機（jī）械有限公司 版權所有 網站地（dì）圖：TXT站點地圖 | XML地圖 | HTML地圖
備案號（hào）：冀ICP備2025116292號-1 技術支（zhī）持：衡水網站建設（shè）
您的當前位置：