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工業園(yuán)區皮帶輸送(sòng)機的常見故障及解決方法


添加(jiā)時間:2025-06-03          瀏覽量:29442 次


皮帶(dài)輸(shū)送機在日常使用中,操作不當或使用(yòng)時間長,沒有注意保(bǎo)養,會有導致設備發生故障問題(tí),嚴重情況,會關乎使用人員人身安全(quán)。皮帶輸(shū)送機的常見故障及解決方法(fǎ)如下:

1、輸送帶跑偏(piān):
原因:輸送帶兩側張(zhāng)力不(bú)平(píng)衡、滾筒(tǒng)或托輥安裝不正(zhèng)、物料分布(bù)不均(jun1)勻等。
解(jiě)決(jué)方法:調整輸送帶張力,重新安裝校正滾筒和托輥,改善物料的(de)落料位置和方式。
 
2、輸送帶打滑:
原(yuán)因:輸送帶張力不足、驅動滾筒表麵沾有油汙或水、輸(shū)送量過(guò)大等。
解決方法(fǎ):增加輸送帶張力,清理驅動滾筒表麵(miàn),控製輸送量。
 
3、輸送帶斷(duàn)裂:
原因:輸送帶使用時間過長老化、輸送帶受到過大的(de)張力或衝擊力、輸送帶接頭質量不佳等。
解決方法:及時更換老化的輸送帶,避免輸送帶受到異常的張力和衝擊力,確保輸送帶接頭牢固可靠(kào)。
 
4、滾筒故障:
原因:滾筒磨(mó)損、滾筒軸承損壞(huài)。
解決方(fāng)法:修複或更(gèng)換磨損的滾筒,更換(huàn)損壞(huài)的軸承。
 
5、托輥故障:
原因:托輥不(bú)轉動、托輥磨損。
解決方法:清理或(huò)更換不轉(zhuǎn)動的托輥,及時更換磨損(sǔn)的(de)托輥。
 
6、減速機故障:
原因:潤滑(huá)不良、齒輪磨損、過載運(yùn)行。
解決方法:保證良好的潤滑,更換磨損的齒輪,避免過載。
 
7、電機故障:
原因:過熱、短路、缺相。
解決方法:檢(jiǎn)查電機的散熱情況,修複短路和缺相問題。
 
在使用皮帶輸送機時需要按照廠家提供(gòng)的安全使用規範手冊裏(lǐ)麵的內容,對設備進行規範使用。同(tóng)時,遇到一些簡單基礎(chǔ)的故障時,需要操作人員能夠及時妥當的對故障問題進行處理。
 
例如,某工廠(chǎng)的皮帶輸送機出現輸送帶跑偏故障,經過檢查發現是托輥安裝不正,重新安裝托輥後(hòu),跑偏問題得到解決,輸送機恢複正常運行。


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