馆（guǎn）陶皮带输送（sòng）机常见故障有哪些

输送机底座（zuò）由（yóu）:框架，清扫器，驱动辊，安全护板，输送带（dài），托（tuō）辊，导向槽，换向（xiàng）鼓，张紧装置，驱动单元组成（chéng）。驱动辊:驱动辊为带（dài）式输送机传动功率的关键部（bù）件，包（bāo）括滚筒，轴承箱（xiāng）和轴承。驱动单（dān）元:是（shì）皮带输送机的动力部分，由安装在机架上的电机安装。它具有输送能力强，距离远且结构简单并（bìng）易于维护。皮带输送机使用时间长了偶尔会出一些故障也是在所难（nán）免的。皮带输送机常见故障如下：

一、皮带不转
在皮带输送机（jī）的振动电机起动后，传动滚（gǔn）筒空转但皮带打滑启动不起（qǐ）来，这种（zhǒng）故障是由于皮带张歇技术力不够，或者拉（lā）紧装置没有调整好、皮带过长、重载启动（dòng）、皮带尾堆（duī）煤多等原因（yīn）造成的（de）。　

二、皮带跑偏原因
（1）皮带在运行中有横向（xiàng）力产生，致使皮带（dài）输送机装（zhuāng）货偏于一侧，而不是装在正中位置；
（2）托辊和（hé）滚筒安装轴（zhóu）线与输送带中（zhōng）心不垂直；
（3）机身钢（gāng）丝绳高低不一致（zhì）；输送带接头不正、不直；
（4）卸煤滚筒位置没有调整好；
（5）机尾滚筒、导向滚筒没有调整好都能引起皮带跑偏。皮带跑偏如果发生在导向滚筒、尾滚筒、卸载滚（gǔn）筒（tǒng）时，可调整头（tóu）架，机尾架（jià）上的方铁及螺栓，调（diào）整前要将滚筒轴两端螺栓放松（sōng）一些以利于调（diào）整（zhěng），调整后要拧紧，意佳装配线上（shàng）好跑偏托辊。　

三、皮带易断开
其原因是由皮带张力（lì）过大（dà）、接头不牢固、皮带扣质量 差、皮带使用（yòng）时间长，维修（xiū）质量差等原因造成的，方法是调紧拉紧装置，减（jiǎn）少张力及时更换新皮带，加强维修质量。　　

四、减速（sù）机声音异常（cháng）
其原因是由轴承及（jí）齿轮过度磨损间隙过大或外壳（ké）稳钉螺丝（sī）松（sōng）动造成的，处理方法是更换轴（zhóu）承，调整间隙（xì）或更换（huàn）整体减速机进（jìn）行大修。　　

五、减速机升温过快
其原因（yīn）是由于油量（liàng）过多、散热（rè）性能差（chà）、减速（sù）机被源（yuán）煤埋住造成的，处理方法是调整油量、清除源煤。　

六、减速机漏油
其（qí）原因是由于（yú）密封圈损（sǔn）坏、减（jiǎn）速机箱体结合面不平、对口螺栓不紧，处理方法是更换密封圈、拧紧箱体（tǐ）结合面和各轴承盖螺栓。　

七、托辊不（bú）转
其原因是托辊轴承损坏，托辊两侧密封圈进煤（méi）粉后，堵住不转，使托滚轴受力（lì）过大弯曲。处（chù）理方法是更换托辊，升井修复（fù），减小落货点的高差，或落货点使用防震托滚。