古城皮帶輸送機（jī）常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送（sòng）帶，托（tuō）輥，導（dǎo）向槽，換向鼓，張緊裝置（zhì），驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸（shū）送機傳動功（gōng）率的關鍵（jiàn）部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動（dòng）單元:是皮（pí）帶輸送機的動力（lì）部分，由安（ān）裝在（zài）機（jī）架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠（yuǎn）且結構簡單（dān）並易於（yú）維護。皮帶輸（shū）送機使用時間長了偶爾會（huì）出一些故障也是在所難免的。皮帶輸（shū）送機常見故障如下：

一（yī）、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這（zhè）種故障是由（yóu）於皮帶張歇技術（shù）力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重（chóng）載（zǎi）啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因（yīn）
（1）皮帶在運行中有橫向力產生（shēng），致使皮帶輸送機裝貨偏於（yú）一側，而不是裝在正中位置；
（2）托（tuō）輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心（xīn）不垂直；
（3）機身（shēn）鋼絲繩高低不一致；輸（shū）送帶接頭不正、不（bú）直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機（jī）尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏（piān）。皮帶跑偏（piān）如果（guǒ）發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整（zhěng）頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調（diào）整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一（yī）些以利（lì）於調整，調整後要擰緊，意佳裝（zhuāng）配（pèi）線上（shàng）好（hǎo）跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置（zhì），減（jiǎn）少張力及時（shí）更換新皮帶（dài），加強維修質（zhì）量。　　

四、減速機聲音異（yì）常
其原因是由軸承（chéng）及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩（wěn）釘螺（luó）絲鬆動（dòng）造成的，處理方法是更（gèng）換軸承，調整間隙或更換整體減速（sù）機進行大修。　　

五、減速機升溫（wēn）過快（kuài）
其原因是由於油量過多、散熱（rè）性能差、減速機被（bèi）源（yuán）煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速（sù）機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺（luó）栓不緊，處理方法是（shì）更換密封圈（quān）、擰緊箱體結合麵（miàn）和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸（zhóu）承損（sǔn）壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力（lì）過大彎曲。處理方法是（shì）更（gèng）換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用（yòng）防震托滾。