貴溪皮帶輸送機的(de)常見故障及解決方法
添加時間:2025-06-03 瀏覽量(liàng):32613 次
皮帶輸送(sòng)機(jī)在(zài)日(rì)常使用(yòng)中,操作不當或使(shǐ)用(yòng)時間長,沒有注意保養,會有導致設備發生故障問(wèn)題,嚴重情況,會關乎使用人員人身(shēn)安全。皮帶輸(shū)送機的常見故障(zhàng)及解決方法如下:
1、輸(shū)送帶跑偏:
原因:輸(shū)送帶兩側張力不平衡、滾筒或托輥安裝不正(zhèng)、物料(liào)分布不均勻等。
解決(jué)方法:調整輸(shū)送帶張(zhāng)力,重新安裝校正滾(gǔn)筒和托輥,改(gǎi)善物料的落料位置和方式。
2、輸送帶(dài)打滑:
原因:輸(shū)送帶張力不足、驅動滾筒表麵沾有油汙或水、輸送量過大(dà)等。
解決方法:增加輸送(sòng)帶張力,清理驅動滾(gǔn)筒表麵,控製輸(shū)送量。
3、輸送帶斷裂:
原因:輸送帶(dài)使用時間過長老化、輸送帶(dài)受到過大的(de)張力或衝擊力、輸送帶接頭質量不佳等。
解決方法:及時更換老化的輸送帶,避免輸送帶受到異(yì)常的張力和衝擊力(lì),確保(bǎo)輸送帶接頭(tóu)牢固可靠。
4、滾(gǔn)筒故障:
原(yuán)因:滾筒磨損、滾筒軸承損壞。
解決方法:修複(fù)或更換磨損的滾筒,更換損壞的軸承。
5、托輥故障:
原因:托輥不(bú)轉動、托輥磨損。
解(jiě)決方法:清理或更換不轉動的托輥,及時更(gèng)換磨損的托輥。
6、減速(sù)機故障:
原因:潤滑不良、齒輪磨損、過載運行。
解決方法:保證良好的潤滑,更換磨損(sǔn)的齒輪,避免過載。
7、電機故障:
原因:過熱(rè)、短路、缺相。
解決方法:檢(jiǎn)查(chá)電機的散熱情況,修(xiū)複短路和缺相問題。
在使用皮(pí)帶輸送機時需要按照廠(chǎng)家提供的安全使(shǐ)用規範手冊裏(lǐ)麵的內容,對設備進行規範使用。同(tóng)時,遇到一些簡單基礎的故障(zhàng)時(shí),需(xū)要操作人員能(néng)夠及時妥當的對故障問題進行(háng)處理。
例如(rú),某工廠的(de)皮帶輸送機出現輸送帶跑偏故障,經過檢查發現是托輥安裝不正,重(chóng)新安裝托輥後,跑偏問題(tí)得到解決,輸送機恢複正常運行。