古（gǔ）浪不鏽（xiù）鋼托輥組

不鏽鋼托輥也叫304托（tuō）輥和防（fáng）磁托輥，不（bú）鏽鋼托輥主要用在井下或電廠（chǎng）的膠帶輸送機的除鐵器下麵，避免（miǎn）不鏽鋼托輥被除鐵器（qì）吸起。由於該托輥處於膠帶機的頭部（bù），受到的衝擊比較大，所以托輥管子、托輥（gǔn）軸（zhóu）、軸承座和軸承還有軸都選用不鏽鋼。

不鏽鋼同絕大多數（shù）的其（qí）它金屬材料相似，其抗拉強度、屈服強度和（hé）硬（yìng）度，隨著溫度的降低而提高；塑性（xìng）則隨著溫度降低而減小（xiǎo）。不鏽鋼（gāng）的抗拉強度在溫度通常（cháng）穩定在十（shí）五至（zhì）八十攝氏度的範圍內，生產運轉是較為均勻的，更重要的是，不鏽鋼托輥可以（yǐ）隨著生產作業工作環境（jìng）溫度的降低，緩慢減少對托（tuō）輥的衝擊韌度，所以不鏽鋼托輥在低溫時（shí）也能保持（chí）足（zú）夠的塑性和韌（rèn）性。碳鋼托輥的密度略高於不鏽鋼托（tuō）輥，電（diàn）阻率也會依照鋼體材（cái）質組織結構，來進行排序遞增。當膨脹係數大小時，不鏽鋼（gāng）托輥的遞增高而碳鋼托輥的小；不鏽（xiù）鋼（gāng）托輥和碳鋼托輥均有磁性，不鏽鋼無（wú）磁性，但其冷加工硬化生成馬氏體相變時將會（huì）產生磁性，可（kě）用熱處理方法來消除這種（zhǒng）馬（mǎ）氏體組織而恢複其無磁性（xìng）。

不（bú）鏽鋼托輥與碳鋼托輥（gǔn）相比具有下列特點：

（1）都有較高的電阻率，不鏽鋼托輥約（yuē）是碳鋼托輥的五倍；

（2）不鏽鋼托（tuō）輥熱導率低，約為碳鋼托輥的（de）三分之一；

（3）不鏽鋼托輥膨脹係數比碳鋼大百分之四十，線膨脹係數的（de）數值並能夠隨著作業溫度的升高而提高（gāo）。