古田不鏽鋼（gāng）托輥

不鏽鋼托輥也叫304托輥和防磁（cí）托輥，不鏽鋼托輥（gǔn）主要用在井下或電廠的（de）膠帶輸送機的除鐵器（qì）下麵，避免不鏽鋼（gāng）托輥被除鐵器吸起（qǐ）。由於該托輥處於膠（jiāo）帶機的頭部，受到的衝擊比較大，所（suǒ）以托輥管子、托輥軸、軸承座和軸承還有（yǒu）軸都選用不鏽鋼。

不鏽鋼同絕大多（duō）數的其它（tā）金屬材（cái）料相似，其抗拉強度、屈服（fú）強度和硬度，隨著溫度的降低而提（tí）高；塑性則（zé）隨著（zhe）溫度降低而（ér）減小。不鏽鋼的抗拉強度在溫度通常穩定在十五至八十攝氏度的範圍內，生產運（yùn）轉是較為均勻的，更重要的是，不鏽鋼托輥可以隨著生產作業工作（zuò）環境溫度的降低，緩（huǎn）慢減少對托輥的衝擊韌度，所以不鏽鋼托輥在低溫時也能保持足夠的塑性和韌性。碳（tàn）鋼托輥的密度略高於不鏽鋼托輥，電（diàn）阻率也會依照鋼體材質組織結（jié）構，來進行排序（xù）遞增。當膨脹係數大小時，不鏽鋼托輥的遞增高（gāo）而碳鋼托輥的（de）小；不（bú）鏽（xiù）鋼托輥和碳鋼托（tuō）輥均有磁（cí）性，不鏽鋼無磁性，但（dàn）其（qí）冷加（jiā）工硬化生成馬氏體相變時（shí）將會產生磁性，可用（yòng）熱處理方（fāng）法來消除這種馬氏體組織而恢複其無磁性。

不鏽鋼托輥（gǔn）與碳鋼（gāng）托輥相比具有下列特點：

（1）都有較高的電阻（zǔ）率，不鏽鋼托輥約是碳鋼托輥的五倍（bèi）；

（2）不鏽鋼托輥熱導率低，約為碳（tàn）鋼托輥的三分之一；

（3）不鏽鋼托輥膨脹（zhàng）係數比碳鋼大百分之四十，線膨脹係數的數值並能夠隨著作業溫度的升高（gāo）而（ér）提高。