古縣皮帶(dài)輸送機的常見故障及解決方法
添加時間:2025-06-03 瀏覽量:32734 次
皮帶輸送機在日常使(shǐ)用中,操作不(bú)當或使用時(shí)間長,沒有注(zhù)意保養,會有導致設備發生故障問題,嚴重情況,會關乎(hū)使用人員人身安全(quán)。皮帶輸送機的常見(jiàn)故障及解決方法如下(xià):
1、輸送帶跑偏(piān):
原(yuán)因:輸送帶(dài)兩側張力不平(píng)衡、滾筒或托輥安裝不正、物料分布不(bú)均勻等。
解(jiě)決方法:調整輸送(sòng)帶(dài)張力,重新安裝(zhuāng)校正滾筒和托輥,改善物料的落料位置和方式。
2、輸送帶打(dǎ)滑:
原因:輸送帶張力(lì)不足(zú)、驅(qū)動滾筒表麵沾有油汙或水、輸送量過大等(děng)。
解決方法:增加輸送帶張力,清理驅動滾(gǔn)筒表麵,控製輸送量。
3、輸送帶斷裂:
原因:輸送帶(dài)使用時間過長(zhǎng)老化、輸送帶(dài)受到過(guò)大的張力或(huò)衝(chōng)擊力、輸送帶接頭質量不(bú)佳(jiā)等。
解決(jué)方法:及時更換老化(huà)的輸送帶,避免輸送(sòng)帶受到(dào)異常的張力和衝(chōng)擊力,確保(bǎo)輸送(sòng)帶接頭牢固可靠。
4、滾(gǔn)筒故障:
原因:滾筒磨損、滾筒軸承損(sǔn)壞(huài)。
解決方法:修複或更換磨損的滾(gǔn)筒,更換損壞的軸承。
5、托輥故障:
原因:托(tuō)輥不轉(zhuǎn)動、托輥磨損。
解決方法(fǎ):清理或更換不轉動的(de)托輥,及時更換磨損的托(tuō)輥。
6、減速機故障:
原(yuán)因:潤滑不良、齒輪磨損、過載運行。
解決方法:保證良(liáng)好的潤滑,更換磨損的齒輪,避免過載。
7、電機(jī)故障(zhàng):
原因:過熱、短(duǎn)路、缺相。
解決方法:檢查電機的散熱情況,修複短(duǎn)路和缺相問題。
在使用皮帶輸送機時需(xū)要按照廠家提供的安全使用規範手冊裏麵(miàn)的內容,對設備進行規範使用。同時,遇到(dào)一些簡單(dān)基礎的故障時,需要操作人員(yuán)能(néng)夠及時妥(tuǒ)當(dāng)的對故障問題進行處理。
例如,某工(gōng)廠的皮帶輸送機出現輸送帶跑偏故障,經過檢查發現(xiàn)是托輥安(ān)裝不正(zhèng),重新安裝托輥後,跑(pǎo)偏問題得到解決,輸(shū)送機恢複正常運行。