桂陽皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底（dǐ）座由:框（kuàng）架，清掃器（qì），驅動輥，安全護板，輸送帶（dài），托（tuō）輥（gǔn），導向槽，換向鼓，張緊裝（zhuāng）置，驅動單（dān）元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率（lǜ）的關鍵部件，包括滾筒，軸（zhóu）承（chéng）箱和（hé）軸（zhóu）承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它（tā）具有輸送能力強（qiáng），距（jù）離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送（sòng）機使用時（shí）間長了偶爾會出（chū）一些故障也是在所（suǒ）難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振（zhèn）動電機起動後，傳動滾（gǔn）筒空轉但（dàn）皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由（yóu）於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶（dài）在運（yùn）行中有橫向力產生，致（zhì）使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不（bú）是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位（wèi）置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起（qǐ）皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾（gǔn）筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機（jī）尾（wěi）架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾（gǔn）筒（tǒng）軸兩端螺栓（shuān）放鬆一（yī）些以利於調整，調整後要擰緊（jǐn），意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮（pí）帶張力過大（dà）、接頭不牢固、皮（pí）帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修（xiū）質量差等原因造（zào）成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時（shí）更換新皮帶，加（jiā）強維修質量。　　

四、減速機聲音異（yì）常
其（qí）原因是（shì）由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆（sōng）動造成的，處理方法（fǎ）是更換軸承（chéng），調整間隙或更換（huàn）整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋（mái）住造（zào）成的，處理方法（fǎ）是調（diào）整油量、清除源（yuán）煤。　

六、減速機漏（lòu）油
其原因是由於密封圈損壞（huài）、減速機箱（xiāng）體（tǐ）結合麵不平、對（duì）口螺（luó）栓不緊，處理方法（fǎ）是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和（hé）各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈（quān）進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落（luò）貨點使用防震托滾。