海曙皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清（qīng）掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶（dài），托輥，導向槽，換向鼓（gǔ），張緊裝（zhuāng）置，驅動單元組成。驅（qū）動輥（gǔn）:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵（jiàn）部件，包括滾筒，軸承箱（xiāng）和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機（jī）的（de）動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能（néng）力（lì）強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用（yòng）時（shí）間長了（le）偶爾會出一些故（gù）障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故（gù）障如下：

一、皮帶不轉（zhuǎn）
在皮帶輸送機（jī）的振動電機起動後（hòu），傳動滾筒空轉但皮帶打滑（huá）啟動不起來，這種故障（zhàng）是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊（jǐn）裝置沒有調整（zhěng）好、皮帶過長、重載啟動、皮帶（dài）尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在（zài）運行中有橫向力（lì）產生，致（zhì）使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托（tuō）輥（gǔn）和（hé）滾筒（tǒng）安裝軸線與（yǔ）輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲（sī）繩高低不一致；輸送（sòng）帶接（jiē）頭（tóu）不正、不（bú）直（zhí）；
（4）卸煤滾筒（tǒng）位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑（pǎo）偏。皮帶跑偏如果發生在（zài）導向滾筒、尾（wěi）滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將（jiāng）滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配（pèi）線上好跑偏托輥（gǔn）。　

三、皮（pí）帶易斷開
其（qí）原（yuán）因是由皮帶張力過（guò）大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊（jǐn）拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因（yīn）是由軸（zhóu）承及齒輪過度磨損（sǔn）間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成（chéng）的，處理方法是更換軸承，調整（zhěng）間（jiān）隙或更換整體減速（sù）機進行大修（xiū）。　　

五、減速機升溫過快
其（qí）原因是由於油量過多、散熱性能差、減速（sù）機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減（jiǎn）速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體（tǐ）結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈（quān）、擰緊箱體結合麵和各軸承（chéng）蓋螺栓。　

七（qī）、托輥（gǔn）不轉
其原（yuán）因是托（tuō）輥軸（zhóu）承損壞，托輥兩側密封圈進煤（méi）粉後，堵住（zhù）不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點的高（gāo）差，或（huò）落貨點使用防震（zhèn）托滾。