海棠皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導（dǎo）向槽，換向鼓，張緊（jǐn）裝置，驅動單元組成。驅動（dòng）輥:驅動輥為（wéi）帶式輸送機傳動功率的關（guān）鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅（qū）動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單（dān）並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在（zài）所難免的。皮帶輸送機常（cháng）見故障如下：

一、皮帶不（bú）轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾（gǔn）筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這（zhè）種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重（chóng）載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶（dài）跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產（chǎn）生，致使皮帶輸送機裝（zhuāng）貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線（xiàn）與輸送帶（dài）中心不垂直；
（3）機（jī）身鋼絲繩高低不一致；輸（shū）送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾（gǔn）筒、導向滾（gǔn）筒沒（méi）有調整（zhěng）好都能引起皮帶跑偏。皮（pí）帶跑偏如果（guǒ）發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵（tiě）及螺栓，調整前要將（jiāng）滾筒軸兩端（duān）螺栓放鬆一些以（yǐ）利於調整，調（diào）整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶（dài）易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭（tóu）不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間（jiān）長，維修質量差（chà）等原因造成的，方（fāng）法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強（qiáng）維修質量。　　

四（sì）、減速機聲（shēng）音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調（diào）整間隙或更換整體減速機（jī）進行（háng）大修（xiū）。　　

五、減速機升溫過快
其原（yuán）因是由於油量過多、散熱性（xìng）能差、減速機被源煤（méi）埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源（yuán）煤。　

六、減（jiǎn）速機漏油
其原因是（shì）由於密封圈損壞、減速機箱（xiāng）體結合麵不平、對口螺栓不緊（jǐn），處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結（jié）合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托（tuō）輥（gǔn）不轉
其原因是（shì）托輥軸承損（sǔn）壞，托輥兩側（cè）密封圈進煤粉後（hòu），堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲（qǔ）。處理方法是更換托輥，升井修複，減（jiǎn）小落貨點的高差，或落貨點使（shǐ）用防震托滾（gǔn）。