哈密皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥（gǔn），安全護板，輸送帶（dài），托輥，導向槽，換向鼓，張（zhāng）緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關（guān）鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元（yuán）:是皮帶輸送機的動力部（bù）分，由安裝在機架上的電機（jī）安裝。它具有輸送（sòng）能力強（qiáng），距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送（sòng）機使用時間（jiān）長了偶爾（ěr）會出一些故障也（yě）是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一（yī）、皮帶不（bú）轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好（hǎo）、皮帶（dài）過長（zhǎng）、重載啟動（dòng）、皮帶尾堆煤多等原因（yīn）造成的。　

二、皮帶跑偏原（yuán）因
（1）皮帶在運（yùn）行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不（bú）是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼（gāng）絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒（méi）有調整好；
（5）機尾滾筒（tǒng）、導向滾（gǔn）筒沒有調整好（hǎo）都能引起皮帶跑偏（piān）。皮帶跑偏（piān）如果發生在導向滾（gǔn）筒、尾滾筒（tǒng）、卸載滾筒時，可調（diào）整頭架，機尾架（jià）上的方鐵及螺栓，調整前要將（jiāng）滾筒軸（zhóu）兩端螺栓放鬆（sōng）一些以利於調整，調整後要擰（nǐng）緊，意佳裝配線（xiàn）上好跑偏托輥。　

三、皮（pí）帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不（bú）牢固、皮（pí）帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝（zhuāng）置，減少（shǎo）張力及時（shí）更（gèng）換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒（chǐ）輪過度磨損間（jiān）隙過大或（huò）外殼穩釘螺絲鬆動造成的（de），處理方法是更換軸（zhóu）承，調整間隙或更換整體（tǐ）減速機進（jìn）行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱（rè）性能差（chà）、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是（shì）調整油量、清除源煤。　

六、減（jiǎn）速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體（tǐ）結合麵（miàn）不平（píng）、對口螺栓不緊，處理方法是更換密（mì）封圈、擰（nǐng）緊箱體結合麵（miàn）和各軸承蓋（gài）螺栓。　

七、托輥不轉
其原因（yīn）是托輥（gǔn）軸承損壞，托輥兩（liǎng）側密封圈進煤粉（fěn）後，堵住不轉（zhuǎn），使托滾軸受（shòu）力過大彎曲。處理方法是更換（huàn）托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使（shǐ）用防震托滾。