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漢濱皮帶輸送機的常見故障及解決方(fāng)法


添(tiān)加時間:2025-06-03          瀏覽量:31094 次


皮帶輸送機(jī)在日常使用中,操作不當或使用時間長,沒有注意保養,會(huì)有導致設(shè)備發生故障問題,嚴重情況,會關乎使用人員人身(shēn)安全。皮帶輸送機的常(cháng)見故障及(jí)解決方法如下:

1、輸送帶跑(pǎo)偏:
原因:輸送帶兩(liǎng)側張力不平衡、滾筒或托輥安裝不(bú)正、物料分布不均勻等。
解決方(fāng)法:調整輸送帶張力,重(chóng)新安裝校正滾筒和托輥,改善物料(liào)的落料位置(zhì)和方式。
 
2、輸送帶打滑:
原(yuán)因:輸送帶張力不足(zú)、驅動滾筒表麵沾(zhān)有(yǒu)油汙或水、輸送量過大等。
解決方法:增加輸(shū)送帶張力,清理驅動滾筒表麵(miàn),控製輸(shū)送量。
 
3、輸送帶斷裂:
原因:輸送帶使用時間過長(zhǎng)老化、輸送帶受到過大的張力或衝擊(jī)力、輸送帶接頭質量不佳等。
解(jiě)決方法:及時更換(huàn)老(lǎo)化的輸(shū)送帶,避免輸(shū)送(sòng)帶受到異常(cháng)的張力和(hé)衝擊力,確保輸送帶接頭牢固可靠。
 
4、滾筒故障:
原因:滾筒磨損(sǔn)、滾筒軸承損(sǔn)壞。
解(jiě)決方法:修複或更換磨損的滾筒,更換損壞的軸承。
 
5、托輥故障:
原因:托輥不轉動、托(tuō)輥磨損。
解決(jué)方法:清理(lǐ)或(huò)更換不轉(zhuǎn)動的托輥,及時更換磨損的托輥。
 
6、減(jiǎn)速機故障:
原因:潤滑不良、齒輪磨損、過載運行(háng)。
解(jiě)決方法:保證(zhèng)良好的潤滑,更換(huàn)磨損的齒輪,避免過載。
 
7、電機故障:
原因:過(guò)熱(rè)、短路、缺相。
解決方法:檢查電機的散熱(rè)情(qíng)況,修複短路和缺(quē)相問題。
 
在使(shǐ)用皮帶輸送機時需要(yào)按(àn)照廠家提供的安(ān)全使用規範手冊裏麵的內容,對設備進行規範使(shǐ)用。同(tóng)時,遇到一些簡單基礎(chǔ)的故障時(shí),需要操作人員能夠及時妥當的(de)對故障問(wèn)題(tí)進行處理。
 
例如,某工廠的皮帶(dài)輸送(sòng)機出現輸送帶(dài)跑偏故障,經過檢查發現是托輥安裝不正,重新安裝托輥後,跑偏問題得到解決,輸送機恢複正(zhèng)常運行。


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