杭(háng)錦後(hòu)皮(pí)帶輸送機的常見故障及解決方法
添加時間:2025-06-03 瀏覽量(liàng):28275 次
皮帶輸(shū)送(sòng)機在日常使用中,操作不當或使用時間長,沒(méi)有注(zhù)意保養,會有導致設(shè)備發生故障問(wèn)題,嚴重情況,會關乎使用人員人身安全。皮帶輸送機(jī)的常見(jiàn)故障及解決方法如下:
1、輸送(sòng)帶跑偏:
原因:輸送帶兩側張力不平衡、滾筒或托輥安裝不正、物料分布不(bú)均勻等。
解(jiě)決方法:調整輸送帶張(zhāng)力,重新安裝校正滾筒和托輥,改善物料的落料位置和方式。
2、輸送帶打滑:
原因:輸送帶張力不(bú)足、驅動滾筒表麵沾有油汙或水、輸送量過大等。
解決(jué)方法:增加輸送帶張力,清理驅(qū)動滾筒表麵,控製輸送(sòng)量。
3、輸送帶(dài)斷裂:
原(yuán)因:輸送(sòng)帶使用時間過長老化、輸送(sòng)帶(dài)受到過大的張力或衝(chōng)擊力、輸送帶(dài)接頭質量不佳等。
解決方法:及時(shí)更換老化的輸送帶,避免輸送帶受到異常的張力和衝擊力,確保輸送帶接(jiē)頭牢固可靠。
4、滾筒故障:
原因:滾筒磨損、滾筒軸承損壞。
解決方法:修複或(huò)更換磨損的滾筒,更換(huàn)損壞的軸承。
5、托輥故障:
原因:托(tuō)輥不轉動、托輥磨損。
解決方法:清理或更換不轉動的托輥,及時更換磨損的托輥。
6、減速機故障:
原因:潤滑不良、齒輪磨損、過(guò)載運行。
解決方法:保證良好的潤滑(huá),更換磨損的齒輪,避(bì)免過載。
7、電(diàn)機故障:
原因:過熱、短路、缺相。
解決方法:檢查電機的散熱情況,修複短路和缺相(xiàng)問題。
在使用皮帶輸送機時需要按照廠家提供的(de)安全使(shǐ)用規範手冊裏麵的內容,對設備進(jìn)行規範使用。同(tóng)時,遇到一些簡單基礎的故障時,需要操作人員能夠及時(shí)妥當的對故障問題進行處理。
例如,某工廠的皮帶輸送機出(chū)現輸送帶跑偏故障,經過檢查發現(xiàn)是(shì)托輥安裝(zhuāng)不正,重新安裝托輥後,跑偏問題得到解決,輸送機恢複正常運行。