翰林鎮皮帶輸送機常（cháng）見故障有哪些

輸（shū）送機底座由:框架，清（qīng）掃器，驅動（dòng）輥，安全護板，輸送帶（dài），托輥（gǔn），導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率（lǜ）的關鍵（jiàn）部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅（qū）動單元:是皮（pí）帶輸送機的動力部分，由安裝在機架（jià）上的（de）電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是（shì）在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾（gǔn）筒空轉但皮帶打滑啟動不起（qǐ）來，這種故障是由於皮帶張（zhāng）歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆（duī）煤多等原（yuán）因造成的。　

二（èr）、皮帶（dài）跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力（lì）產生，致使皮帶（dài）輸送機裝貨偏於一側（cè），而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾（gǔn）筒安裝軸線與輸送（sòng）帶中（zhōng）心不垂（chuí）直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送（sòng）帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整（zhěng）好；
（5）機尾滾筒、導向滾（gǔn）筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在（zài）導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵（tiě）及螺栓（shuān），調整前要將滾筒軸兩（liǎng）端螺栓放鬆一些以利（lì）於調整（zhěng），調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥（gǔn）。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過（guò）大（dà）、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶（dài）使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量（liàng）。　　

四、減速機聲音異常（cháng）
其原因是由軸承（chéng）及齒（chǐ）輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺（luó）絲鬆（sōng）動造（zào）成（chéng）的，處理方法是更換軸承，調整間隙（xì）或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫（wēn）過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減（jiǎn）速機被源煤埋（mái）住（zhù）造成的，處（chù）理方法是調整油量、清（qīng）除源煤（méi）。　

六（liù）、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不（bú）緊，處（chù）理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合（hé）麵和（hé）各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原（yuán）因是（shì）托輥軸承損（sǔn）壞，托輥兩側密封（fēng）圈進煤粉（fěn）後，堵住不轉（zhuǎn），使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減小（xiǎo）落貨點的高差，或落貨點使用防震托（tuō）滾。