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含山皮帶輸送機常見故(gù)障有哪些(xiē)


添加時間:2025-05-22          瀏覽量:31792 次


輸送機底(dǐ)座由:框架,清掃(sǎo)器,驅動輥,安全護板(bǎn),輸送(sòng)帶,托輥,導(dǎo)向槽,換向(xiàng)鼓,張緊(jǐn)裝置,驅動單(dān)元組成。驅(qū)動(dòng)輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件,包括滾筒(tǒng),軸承箱(xiāng)和(hé)軸(zhóu)承。驅動(dòng)單元:是皮帶輸送(sòng)機的動力部分,由安裝在機架上(shàng)的電機安裝。它具(jù)有輸(shū)送能力強,距離遠且結構簡單並(bìng)易於維護(hù)。皮帶輸送機使用(yòng)時間長了偶(ǒu)爾會出(chū)一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下:

一、皮帶不轉(zhuǎn)
在皮帶輸送機的振動電機起動後,傳動滾筒(tǒng)空(kōng)轉但皮帶打滑啟動(dòng)不起來,這種故障是由於皮帶(dài)張歇技術力不夠,或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載(zǎi)啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。 

二、皮帶跑偏原因
(1)皮(pí)帶在運行中有(yǒu)橫向力產生,致使皮帶(dài)輸送機裝貨偏(piān)於一側,而(ér)不是裝在正中位置;
(2)托輥和滾筒安裝軸線與輸(shū)送帶(dài)中心不垂直;
(3)機身鋼絲繩高低不一致;輸送(sòng)帶接頭不正、不直;
(4)卸煤滾筒(tǒng)位置沒有調(diào)整好;
(5)機尾滾筒、導向(xiàng)滾筒沒有調(diào)整好都能引起皮帶跑偏(piān)。皮帶跑偏如果發生在(zài)導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時,可調整頭架,機尾架上的方鐵(tiě)及螺(luó)栓,調整前要將滾筒(tǒng)軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整,調整後要擰緊,意佳(jiā)裝配線(xiàn)上好跑(pǎo)偏托輥。 

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量(liàng) 差、皮帶使用時間長,維修質量(liàng)差(chà)等原因造成的,方法是調緊拉緊裝置,減少張力及(jí)時更換新皮(pí)帶,加強維修質量。  

四、減速機(jī)聲音異常(cháng)
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的,處(chù)理方法是更換軸承,調整間隙或更換整體減速機進行大修(xiū)。  

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能(néng)差、減速機被(bèi)源煤埋住造成的,處(chù)理方法是調(diào)整油量、清除(chú)源煤。 

六、減速機漏(lòu)油
其原因是由(yóu)於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊(jǐn),處理方法是更換密封圈、擰(nǐng)緊箱體結合麵(miàn)和各軸承蓋螺栓。 

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞,托輥兩側密封圈進(jìn)煤粉後,堵住不轉,使托滾軸(zhóu)受力過大彎曲(qǔ)。處理方法是更換托(tuō)輥,升井修複,減小落貨點的高差,或落貨點使用防(fáng)震托滾。 

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