海城皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥（gǔn），安全護板（bǎn），輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱（xiāng）和軸承。驅動單元:是皮帶（dài）輸送機（jī）的動力部分，由安裝在（zài）機架上（shàng）的電機安裝（zhuāng）。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡（jiǎn）單並易（yì）於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是（shì）在（zài）所難免的。皮帶輸送機常見（jiàn）故障如（rú）下：

一、皮帶不（bú）轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶（dài）打滑啟（qǐ）動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技（jì）術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等（děng）原因造成的。　

二（èr）、皮帶跑（pǎo）偏原因
（1）皮帶在運行（háng）中有橫向力產生，致使皮帶輸送機（jī）裝貨偏於（yú）一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥（gǔn）和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂（chuí）直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒（méi）有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發（fā）生在導向滾筒、尾滾筒（tǒng）、卸（xiè）載滾筒（tǒng）時，可調整頭架，機尾架（jià）上的方鐵（tiě）及螺（luó）栓（shuān），調整前要將滾（gǔn）筒（tǒng）軸（zhóu）兩端螺栓放鬆一些以利於調整（zhěng），調整後要擰緊，意佳（jiā）裝配（pèi）線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由（yóu）皮帶張力（lì）過大、接頭不（bú）牢固、皮帶扣（kòu）質量（liàng） 差、皮帶使（shǐ）用（yòng）時間長，維修質（zhì）量差等原因造成（chéng）的，方（fāng）法是調緊拉緊裝置，減少（shǎo）張（zhāng）力（lì）及時更換（huàn）新皮帶，加（jiā）強維（wéi）修（xiū）質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸（zhóu）承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動（dòng）造成的，處理方法是（shì）更換軸承（chéng），調整間隙或更換（huàn）整體減速機進行大修（xiū）。　　

五、減速機升溫過快
其原因是（shì）由於油量過多、散熱性能差、減速機被源（yuán）煤（méi）埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機（jī）漏油
其（qí）原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺（luó）栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓（shuān）。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸（zhóu）承損壞（huài），托輥兩側密封圈（quān）進煤粉後，堵住不轉（zhuǎn），使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更（gèng）換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨（huò）點使（shǐ）用防震托滾（gǔn）。