皮（pí）帶輸送機經過長時（shí）間的高強度運（yùn）行，加上物料摩擦、尖銳物體（tǐ）劃傷、跑偏等因（yīn）素影（yǐng）響，輸（shū）送帶（dài）不可避免會出現破損。一旦（dàn）輸送帶破損，不僅會降低輸送效率，甚至可能導致生產中斷，造成經濟損失。因此，掌握（wò）輸送帶破（pò）損的補救方法，對保障生產連續性至關重要。下麵，我們將（jiāng）詳細探（tàn）討皮帶輸送機（jī）輸送帶破損的（de）不同補救方式（shì）。
一、常見破（pò）損類型及原因分析
縱向撕裂：通常（cháng）是由於輸送物料中混入尖銳、較大的異物，如（rú）石塊、金屬件等，在（zài）輸送帶運行（háng）過程中，異（yì）物卡（kǎ）住並劃開輸送帶造成。在（zài）礦山、采石場等行（háng）業，若物料篩選不徹底（dǐ），這種情況尤為常見。
橫向斷裂：主要是因為輸（shū）送帶受到過大的瞬間拉力，比如啟動、製動過於猛烈（liè），或者輸送的物料重量（liàng）突然大幅增加，超（chāo）過了輸送帶的承載極限。
表麵磨損：長時間與物料摩（mó）擦，或（huò）者物料顆（kē）粒硬度較大，不斷刮擦輸送帶表麵（miàn），導致表麵橡膠層（céng）逐漸變薄，甚（shèn）至露出內部的帆布（bù）層或（huò）鋼絲繩芯。
邊緣破損：輸（shū）送帶跑偏是（shì）導致邊緣破損的主（zhǔ）要原因。當輸送帶在運行過程中偏（piān）離正常軌道，邊緣部位與機架、托（tuō）輥等部件發生過度摩擦，從（cóng）而造成破損。
接頭開裂：接頭處是輸送帶（dài）相對薄弱的環（huán）節，如果接頭製作工藝不當，如硫化溫度、壓力控製不（bú）準確，或者使用時間過長，接頭部位就容（róng）易出現（xiàn）開裂。
二、不同破（pò）損程（chéng）度的補救方（fāng）法
準備工（gōng）作：清（qīng）理破損部位，去除表麵的汙（wū）垢、雜質（zhì）和鬆散的橡膠；根據破（pò）損的形狀和大小，裁剪與（yǔ）輸送帶材質相同的（de）修補膠片；準備好硫化機、硫化板、溫度和壓（yā）力控製設備等工具。
打磨處理：使（shǐ）用專用的打磨機對破損周圍的輸送帶表麵進行打磨，增加表麵粗糙度，以增強修補膠片與輸送（sòng）帶之間的粘結力。
塗刷膠水：在打磨後的表（biǎo）麵均勻塗刷熱硫化膠水，待膠水幹燥（zào）至不粘手狀態（通常需（xū）要 10 - 15 分（fèn）鍾），再塗刷第二遍。
粘貼膠片：將裁剪好的修（xiū）補膠片準（zhǔn）確粘貼在破損部位（wèi），用工（gōng）具壓實，排除（chú）膠片與（yǔ）輸送帶之間的空氣。
硫（liú）化（huà）處理：將硫化機的硫化板放置在（zài）修補部位，連（lián）接好（hǎo）溫度和壓力控（kòng）製設備。按照設定的硫化溫度（一般為 145℃左右）和硫化時間（根據輸送帶厚度（dù）而定，通常每 1 毫米厚度需（xū）要 10 - 15 分鍾）進行（háng）硫化。硫化過（guò）程中，要嚴格控製（zhì）溫度和壓力，確保硫（liú）化效果。
冷（lěng）卻脫模：硫化完成後，讓輸送帶自然冷（lěng）卻至室溫，再拆（chāi）除硫化機，檢查修（xiū）補效果。
熱硫化修補（bǔ）的優點是修補後的強度高，與原（yuán）輸（shū）送帶的性能（néng）相近，能夠承受較大的拉力和摩擦力，使用壽命長；缺點是操作過程複雜，需要專業的設備和技術人員，而（ér）且硫化時間較長，會導致生產中斷時間增加。
清理打磨：同熱硫化修補一樣，先（xiān）清理破損部位的汙垢和雜質，然（rán）後對破損周圍的輸送帶表麵進（jìn）行打磨。
塗刷膠水：選擇專用的冷粘（zhān）膠水，在打磨後的表麵均勻塗刷。冷（lěng）粘膠水幹燥速度較快，一般塗刷後幾分鍾內即可進行下一步操作。
粘貼修補材料：將冷粘修補膠片或膠條粘貼在破損部位，用滾（gǔn）輪或（huò）刮板壓實，確保修補材（cái）料與輸送帶緊（jǐn）密貼合。
固化處理：根據冷粘膠水的說明書要求，等待膠水固化。一般情況下，常溫下固化時間為 2 - 4 小時，若想加快固化速度，可使用加熱設備進行輔助加熱。
冷粘修補的優點是操作簡單，不需要大型設備（bèi），修補成本較低，而（ér）且可（kě）以在短時間（jiān）內完成修補，減少（shǎo）生產停機時間；缺點是（shì）修補後的（de）強度相對熱硫化修補較低，在承受（shòu）較大拉力和（hé）摩擦力時，修（xiū）補部位容易再次破損。
對齊（qí）破損部位：將輸送帶停止運行，把破損的兩端對齊，確（què）保輸（shū）送帶（dài）的中心線重合（hé）。
安裝機（jī）械連接（jiē）件：根據輸送帶的厚度和寬度，選擇（zé）合適的金屬卡子或皮帶扣。將金屬卡子或皮帶扣安裝在破損的兩端，用螺栓或鉚釘固定。
檢查調整：安裝完成後，檢查機械連接件（jiàn）是否牢固，輸送帶是否能夠正常運行。如有必要，對連（lián）接（jiē）件進行調整（zhěng）。
機（jī）械修補的（de）優點是操作迅速，能夠在最短時間（jiān）內恢複輸送帶的運行；缺點是機械連接件會增加輸送帶運行的阻力，而且會對輸送帶造成進一步的損傷，縮短輸送帶（dài）的使用壽命，因此隻能作為臨時應急措施。
合理選擇（zé）輸送帶：根據輸送物料的性質、重量、輸送環境等因（yīn）素，選擇合適材質、規格和強度（dù）的輸送帶，避免因輸（shū）送（sòng）帶選型（xíng）不當導（dǎo）致過早破損。
控製輸送物料：嚴格控製輸送物料的粒度和雜質含量，在進料口設置篩網（wǎng）、除鐵器等設備，防止（zhǐ）尖（jiān）銳（ruì）、較大的異物進入輸送帶，減少對輸送帶（dài）的劃傷和撕裂風險。
定期檢查維護：建立定期檢查（chá）製度，檢查輸送帶的運行狀態，包括是否跑（pǎo）偏、表麵磨損情況、接（jiē）頭是否開裂等。發現問題及時處理，避免小問題發展成大故障。
調整設備參數：合理調整輸送帶的張緊力、運行速度等參數，避免輸送帶因張緊力過大或（huò）過小、運行速度過快等原因造成破（pò）損（sǔn）。同時，確保（bǎo）托輥、滾筒等部（bù）件的正常運轉，減少輸送（sòng）帶與這些部件之間的摩擦。
皮帶輸送機（jī）輸送帶破損的補救方法多種多樣，每種方法都有其（qí）適用範圍和優缺點。在實際應用中，我們需要根據輸（shū）送帶的破損情況，選擇合適的補（bǔ）救方法，並做好日常的預防和維護工作，以延長輸送帶的使用壽（shòu）命，保（bǎo）障生產的高效、穩定運行。
產品谘詢熱線
191-3189-9111
聯 係 人：張經（jīng）理
電子郵（yóu）箱：hebeijulong@126.com
技術支持：138-3381-6498
公司地址：河北省棗（zǎo）強縣崔莊工業區
Copyright © 2004-2025 河北呱呱呱视频在线观看輸送機械（xiè）有限公司 版權所有 網站（zhàn）地圖：TXT站點地圖 | XML地圖 | HTML地圖
備案號：冀ICP備2025116292號-1 技術支持（chí）：衡水網站建設（shè）
您的當（dāng）前位置：