鶴峰皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架（jià），清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導（dǎo）向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸（shū）送機傳動功（gōng）率的關鍵部件（jiàn），包括滾（gǔn）筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸（shū）送機的動力部分，由安裝在機架（jià）上的電機安裝。它具有輸送能力強，距（jù）離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也（yě）是在所難免（miǎn）的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶（dài）不（bú）轉
在皮帶輸送（sòng）機的（de）振動電機起動（dòng）後，傳（chuán）動滾筒空轉但皮帶打（dǎ）滑啟動不（bú）起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力（lì）不夠，或者拉緊裝置沒有（yǒu）調整好、皮帶過長、重載啟（qǐ）動、皮帶尾（wěi）堆煤多等（děng）原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行（háng）中（zhōng）有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒（tǒng）安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身（shēn）鋼絲（sī）繩高低不一致；輸送（sòng）帶接頭（tóu）不正、不直；
（4）卸煤滾筒（tǒng）位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒（tǒng）、導向滾筒沒（méi）有調（diào）整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如（rú）果發生在導向滾（gǔn）筒、尾滾筒、卸載滾筒時（shí），可調整頭（tóu）架，機尾架上的方鐵（tiě）及（jí）螺栓，調整前要（yào）將滾筒（tǒng）軸兩端螺栓（shuān）放鬆一些以利於調（diào）整，調（diào）整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易（yì）斷開（kāi）
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質（zhì）量差等原因（yīn）造（zào）成的，方法（fǎ）是調緊拉緊裝置，減少（shǎo）張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸（zhóu）承及齒輪（lún）過度磨損間隙過大或外殼穩（wěn）釘（dìng）螺絲鬆動造（zào）成的，處理方法是更換軸承，調整間（jiān）隙或更換（huàn）整體減（jiǎn）速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散（sàn）熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調（diào）整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其（qí）原因是由於密封圈（quān）損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵（miàn）和各軸承蓋螺栓。　

七（qī）、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩（liǎng）側密封（fēng）圈進（jìn）煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過（guò）大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點（diǎn）使用防（fáng）震托滾。