黑水皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸（zhóu）承。驅動單元:是皮帶輸送機的動（dòng）力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具（jù）有（yǒu）輸送能（néng）力強，距離遠（yuǎn）且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難（nán）免的。皮帶輸送機常見（jiàn）故（gù）障如（rú）下：

一、皮帶（dài）不轉
在（zài）皮（pí）帶輸送機的（de）振動電機起（qǐ）動後，傳動滾筒空轉但皮帶打（dǎ）滑啟動不起來，這（zhè）種（zhǒng）故障是由（yóu）於皮帶張歇技術力不夠，或（huò）者拉緊裝置（zhì）沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤（méi）多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏（piān）原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機（jī）裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安（ān）裝軸線與輸送帶（dài）中心（xīn）不（bú）垂（chuí）直；
（3）機身鋼絲（sī）繩高低不一致（zhì）；輸送帶接頭不正（zhèng）、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機（jī）尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑（pǎo）偏。皮帶跑偏（piān）如果發生在導向滾筒、尾（wěi）滾筒、卸載滾筒時，可調（diào）整頭架，機尾架上的方鐵（tiě）及螺栓，調（diào）整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰（nǐng）緊，意（yì）佳裝（zhuāng）配線上好跑偏（piān）托輥。　

三、皮帶易（yì）斷開
其原（yuán）因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝（zhuāng）置，減少張力（lì）及時更換新皮帶，加強維（wéi）修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承（chéng）及齒輪過度（dù）磨損間（jiān）隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動（dòng）造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減（jiǎn）速機進行大修。　　

五、減速（sù）機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能（néng）差、減速機被（bèi）源煤埋住造（zào）成的，處理方法是調整油量、清（qīng）除源（yuán）煤。　

六、減速（sù）機漏油
其原因是（shì）由於密封（fēng）圈損壞、減速機（jī）箱體結合（hé）麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸（zhóu）承蓋螺栓（shuān）。　

七、托輥不轉
其原（yuán）因是托（tuō）輥（gǔn）軸承損壞，托輥兩側（cè）密封圈進煤粉後，堵（dǔ）住（zhù）不轉，使托滾軸受力過大（dà）彎曲。處（chù）理方法是更換托（tuō）輥，升井修（xiū）複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。