河口巨（jù）龍皮帶機輸送機安裝施工（gōng）方案
添加時間：2025-06-01 瀏覽量：29138 次
一、工程概述
本次（cì）工程旨在安裝[具體型號]皮帶機輸（shū）送機，用於[輸送物料名稱]的輸送，輸（shū）送距離為[X]米，提升高（gāo）度為[Y]米。
二、施工準備
技術準備
熟悉皮帶機輸送機的安裝圖紙及相關技術規（guī）範。
編（biān）製施工方案，並向施工人員進行技術交底。
材料準備
準備好皮帶機輸送機的各個部件，包（bāo）括（kuò）輸（shū）送帶、機架（jià）、驅動裝置、托（tuō）輥（gǔn）、滾筒等，並（bìng）確保其（qí）質量符合要求。
準備好安裝所需的螺栓、螺母、墊圈等連接件。
工具（jù）準備
準（zhǔn）備吊車（chē）、電焊機、扳手、螺（luó）絲刀、卷尺、水（shuǐ）平儀等（děng）施工（gōng）工具。
場地準備
清理安裝現場，確（què）保場地（dì）平整、暢通，具備安（ān）裝條件。
三、施工（gōng）流程
3.1 基礎驗收（shōu）
檢查基礎（chǔ）的尺寸、標（biāo）高、中心線位置等是（shì）否符（fú）合設（shè）計要求。
對基礎進行複測，並做好記錄。
3.2 機架安裝
將機（jī）架按照（zhào）設計要求（qiú）進行組裝（zhuāng），並用吊車將其吊運（yùn）至安裝位置。
調整機架的水平度和垂直度，使其符合要求，然後進行固定。
3.3 驅動裝置安裝
安裝驅動電（diàn）機、減速機等（děng）驅動裝置，並調整其位置和中心線，使（shǐ）其與皮帶（dài）機輸送機（jī）的中心線重合。
連接驅動裝置與機架，並緊固螺栓。
3.4 滾筒安裝
安（ān）裝（zhuāng）頭部滾筒和尾部滾筒，調（diào）整其水平（píng）度和垂直度（dù），並保證其中心線與皮（pí）帶機輸送機的中心（xīn）線垂直。
安裝（zhuāng）改（gǎi）向滾筒，並調整其位置和（hé）角度。
3.5 托輥安裝
按照設計要求安裝上托輥（gǔn）和下托輥，保證托輥的間距和水平（píng）度。
3.6 輸送帶（dài）安裝
將輸送帶展開，並將其一端固定（dìng）在頭部滾筒上。
用吊車或人力將輸送（sòng）帶繞過各個滾（gǔn）筒和托（tuō）輥，然後將另一（yī）端固（gù）定在尾部滾筒上。
3.7 張緊裝置安裝
安裝張緊裝置，並調整輸（shū）送帶的張緊度，使其符合要求。
3.8 電氣係（xì）統安裝
安裝電氣（qì）控製箱（xiāng）、電纜橋架、電纜（lǎn）等電氣（qì）設備。
連接電氣線路，進行（háng）電氣調試。
四、質量控製
嚴格按（àn）照設計圖紙和相關技術規範進行施工。
對各個部件的安裝質量進行檢查，如（rú）機架的水平度和垂直度、滾筒的中心線位置、托輥的間距和水平度等（děng），發現問題及時整改。
在輸送帶安裝完成後，進行空載試運行，檢查輸送帶的運行情況，如有跑偏等問題及時調整。
五、安全措施
施（shī）工人員必須佩戴安全（quán）帽、安全帶（dài）等安全防（fáng）護用品。
吊車作業時，必須由專人指揮，確保吊運安全。
電氣設備的安裝和（hé）調試必須由專業電工進行，嚴禁無證操作。
在施工現場（chǎng）設置（zhì）警示標誌，禁止無關人員進入。
六、施工進（jìn）度計劃
| 施工階段 | 時間安（ān）排 |
|---|
| 施工準備 | [具體日期 1] - [具體日期 2] |
| 基（jī）礎驗收 | [具體日期 3] |
| 機架安裝 | [具（jù）體日期 4] - [具體日期 5] |
| 驅動裝置安裝 | [具體日期 6] - [具體（tǐ）日期（qī） 7] |
| 滾（gǔn）筒安裝 | [具體日期 8] - [具體日期 9] |
| 托輥安裝 | [具體日（rì）期 10] - [具體日期（qī） 11] |
| 輸送（sòng）帶安裝 | [具體日期 12] |
| 張緊裝置（zhì）安（ān）裝 | [具體日（rì）期 13] |
| 電氣係統安裝（zhuāng） | [具體日期 14] - [具（jù）體日（rì）期 15] |
| 調試運行 | [具體日期 16] - [具體日期 17] |
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