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衡東皮帶輸送機的常見故障及解決方法


添(tiān)加時間:2025-06-03          瀏覽量(liàng):31406 次


皮帶輸送機在日常使用中(zhōng),操作不當或使用時(shí)間長(zhǎng),沒有注意保養,會有導(dǎo)致設備發生故障問題(tí),嚴重情況,會關乎使用人員人身安全。皮帶(dài)輸(shū)送機的常見故障及解決方法(fǎ)如下:

1、輸送帶跑偏:
原因:輸送帶兩側張力不平衡、滾筒或托(tuō)輥安裝不正、物(wù)料分布不均勻等(děng)。
解決方法:調整輸送帶張力,重新安(ān)裝校正滾筒和托輥,改善物料的落料位置和方式。
 
2、輸送帶打滑:
原因:輸送帶張力不足、驅動滾筒表麵沾有油汙或水、輸送量過大等。
解決方法:增加輸送(sòng)帶張力,清理驅動滾筒(tǒng)表麵,控製輸送量。
 
3、輸送帶斷裂:
原因:輸送帶使用時間過長老化(huà)、輸送帶受到過大的張力或衝擊力、輸(shū)送帶(dài)接(jiē)頭質量(liàng)不佳等。
解決(jué)方法:及時更換老化的輸(shū)送帶,避免(miǎn)輸送帶受到異常(cháng)的張力和(hé)衝擊力(lì),確保輸送帶接頭牢(láo)固可靠。
 
4、滾筒故障:
原因(yīn):滾筒磨(mó)損、滾筒軸承損壞。
解決方法(fǎ):修(xiū)複或(huò)更(gèng)換磨損的滾筒(tǒng),更(gèng)換損壞的軸承。
 
5、托輥故障(zhàng):
原因:托輥(gǔn)不轉(zhuǎn)動、托輥磨損。
解(jiě)決方法:清理或(huò)更換不轉動的托輥,及時(shí)更換磨(mó)損的托輥。
 
6、減速機故障:
原因:潤滑不良、齒輪磨損、過載運行。
解(jiě)決(jué)方法:保證良好的(de)潤滑,更(gèng)換磨損的齒(chǐ)輪,避免過載。
 
7、電(diàn)機故(gù)障:
原(yuán)因:過熱、短路、缺相。
解(jiě)決方法:檢查電機的散熱情況(kuàng),修複短路和缺相問(wèn)題。
 
在使用皮帶(dài)輸送機時需要按照廠家提供的(de)安全使用規範手冊(cè)裏麵(miàn)的內容,對設備(bèi)進行規範使(shǐ)用。同時,遇到一些簡單基礎的(de)故障(zhàng)時(shí),需要操作人員能夠及時妥當的對故障(zhàng)問題進行處理。
 
例如(rú),某工廠的皮帶輸送機出現輸送帶跑偏故障,經過檢查發現是托輥安裝不正,重新安(ān)裝托輥後,跑偏(piān)問題得到解決,輸送機恢複正常運行(háng)。


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