衡陽皮帶輸送機的(de)常見故障及解(jiě)決方法(fǎ)
添加時間:2025-06-03 瀏覽量:31162 次
皮帶輸送機在日常使用中,操作不當或使用時間長,沒有注意保養,會有導致設備發生故障問題,嚴重情況,會關乎使用人員人身(shēn)安全。皮(pí)帶輸送機的(de)常見故(gù)障(zhàng)及解決方法如下:
1、輸送(sòng)帶跑偏:
原因:輸送帶兩(liǎng)側(cè)張(zhāng)力不平衡(héng)、滾筒(tǒng)或托輥安裝不正、物料(liào)分布不均勻(yún)等。
解決方法:調(diào)整(zhěng)輸送帶(dài)張力,重新安(ān)裝校正滾筒(tǒng)和(hé)托輥,改善物料的落料位(wèi)置和方式。
2、輸送帶(dài)打滑:
原因:輸送帶張力不足(zú)、驅動滾筒表麵(miàn)沾有油汙或(huò)水、輸送量(liàng)過大等。
解決方法:增加輸送帶張力,清理(lǐ)驅動(dòng)滾(gǔn)筒表麵,控製(zhì)輸送量。
3、輸送帶斷裂:
原因:輸送帶使用時間過長老化、輸(shū)送帶受到過大的張力或(huò)衝擊力、輸送帶接頭質(zhì)量不佳等(děng)。
解決方法:及時更換老化的(de)輸送帶,避免輸送帶受到異常的張力和衝(chōng)擊力,確(què)保輸送帶接頭牢(láo)固可靠(kào)。
4、滾(gǔn)筒故障:
原因:滾筒磨損、滾筒軸承損壞。
解(jiě)決方法:修複或更換磨損的滾筒(tǒng),更換損壞的軸承。
5、托輥故障:
原(yuán)因:托輥不轉動、托(tuō)輥磨損。
解決(jué)方法:清理或更換不轉動的托(tuō)輥,及時(shí)更換磨損的托輥。
6、減速機故障:
原因:潤滑不良、齒輪磨損、過載運(yùn)行。
解決方法:保證良好的潤滑,更(gèng)換磨損的齒輪,避免過(guò)載。
7、電機故障:
原因:過熱、短路、缺(quē)相。
解決方法:檢查電機的散熱情況,修複短(duǎn)路和缺相問(wèn)題。
在使用皮帶輸送機時需(xū)要按照廠家提供的安全使用規範手冊裏麵的內容,對(duì)設(shè)備進行(háng)規範使用。同時(shí),遇到一些簡單基礎的故障時,需要操作人員能夠及時妥(tuǒ)當的對故障問題進行處(chù)理。
例如,某工廠的皮帶輸送(sòng)機(jī)出現輸送(sòng)帶跑偏(piān)故障,經過檢查發現是托輥安裝(zhuāng)不正,重新安裝托輥後,跑偏問題得到解決(jué),輸送機恢(huī)複正常(cháng)運行。