和舍鎮呱呱呱视频在线观看皮（pí）帶機輸送（sòng）機安裝（zhuāng）施工方案
添加時（shí）間：2025-06-01 瀏覽量：34414 次
一、工程概述
本次工（gōng）程旨在（zài）安裝（zhuāng）[具體型號]皮帶機輸送機，用於[輸送物料名稱]的輸送，輸（shū）送距（jù）離為[X]米，提升（shēng）高度為[Y]米。
二、施工準備
技術準備
熟悉皮帶機輸送機的安裝圖紙及相關技術規範。
編製施工（gōng）方案，並向施工人員進行技術交底。
材料準備
準備好皮帶機輸送機的各個部（bù）件，包括輸送帶、機架、驅動裝置、托輥、滾（gǔn）筒等，並確保其質量符合要求。
準備好安裝（zhuāng）所需的螺栓（shuān）、螺母、墊（diàn）圈等連（lián）接件。
工具準備
準備吊車、電焊機、扳手、螺絲刀、卷（juàn）尺、水平儀等施工工具。
場地（dì）準（zhǔn）備
清理安裝現場，確保場（chǎng）地平整、暢通（tōng），具備安裝條件。
三、施工流程
3.1 基礎驗收
檢查基礎的尺寸、標高、中心線位置（zhì）等是（shì）否符合設計要（yào）求。
對基礎進行複測（cè），並做好記錄。
3.2 機架安裝
將（jiāng）機架按照設計要求進行組裝，並（bìng）用吊車將其吊（diào）運至安裝位置。
調（diào）整機（jī）架的水平度和垂直度，使其符（fú）合要求，然後進行固定。
3.3 驅動裝置安裝
安裝驅動電機、減速機等驅動裝置，並調（diào）整其位置和中心線，使其與皮帶機輸送機的中心線重合。
連（lián）接驅動裝置與機架，並緊固螺栓。
3.4 滾筒安裝
安裝頭部滾筒和尾部滾筒，調整其水平度和垂直度，並保證（zhèng）其中心線與皮帶機輸送機的中心線垂直。
安裝（zhuāng）改向滾筒（tǒng），並調整其位置（zhì）和角度。
3.5 托輥安裝
按照（zhào）設計要求安裝上（shàng）托輥和下托輥，保證托輥的間距和水平（píng）度。
3.6 輸送帶安裝
將輸送帶（dài）展開（kāi），並將其一端（duān）固定在頭部滾筒上。
用吊車或人力將輸送帶繞（rào）過（guò）各個滾筒和托輥，然後將另一端固定在尾部滾筒上。
3.7 張緊裝置安裝
安裝張緊裝置（zhì），並調整輸送帶的張緊度，使其符合要（yào）求。
3.8 電氣係統安裝
安裝電氣控製箱、電纜橋（qiáo）架、電纜等電氣設備。
連接電氣線路，進（jìn）行電氣調試。
四、質量控製
嚴格（gé）按照設計圖（tú）紙和相關技術規範（fàn）進行施（shī）工。
對（duì）各個部件的安裝質量進行檢查，如機架（jià）的水平度和垂直度、滾筒的中心線位（wèi）置、托輥（gǔn）的間距和水（shuǐ）平度等，發現問題及時整（zhěng）改。
在輸送帶安裝完成後，進行空載試（shì）運行，檢查輸送帶的運行情況，如有跑偏等問（wèn）題及（jí）時調整。
五、安全（quán）措施
施工人員必須佩戴安全帽、安全帶等安全防護用品。
吊（diào）車作業時，必須由專人指揮，確保吊運安（ān）全。
電（diàn）氣（qì）設備（bèi）的安裝和調試必須由專業電（diàn）工進行，嚴禁無證操作。
在施工現場設置警示標誌，禁止無關人員進入。
六、施工進度計劃
| 施工（gōng）階段 | 時間安（ān）排（pái） |
|---|
| 施工準備 | [具體日期 1] - [具體日期 2] |
| 基礎驗收 | [具體（tǐ）日期 3] |
| 機架安裝 | [具體日期 4] - [具（jù）體日期 5] |
| 驅（qū）動裝置安裝 | [具體日期 6] - [具體日期 7] |
| 滾筒（tǒng）安（ān）裝 | [具體日期 8] - [具體（tǐ）日期 9] |
| 托輥安裝 | [具體日期 10] - [具體日期（qī） 11] |
| 輸送帶安裝 | [具體日期 12] |
| 張緊裝置安裝 | [具體日期 13] |
| 電（diàn）氣係統安裝 | [具體日期 14] - [具體日期（qī） 15] |
| 調試（shì）運行 | [具體日期 16] - [具體日期 17] |
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