赫章（zhāng）巨（jù）龍皮帶機（jī）輸送機安裝施工方案
添加時間：2025-06-01 瀏覽量：28336 次
一、工程概述（shù）
本次工程旨在安裝[具體型號]皮帶（dài）機輸送機，用於[輸送物料名稱]的（de）輸（shū）送，輸（shū）送距離為[X]米，提升高度為[Y]米。
二、施工準（zhǔn）備
技術（shù）準備
熟悉皮帶機輸送機（jī）的安裝圖紙及相關技術規範。
編製施工方（fāng）案，並向施工人員進行技術交底。
材料（liào）準備
準備好皮帶機輸送機的各個（gè）部件，包括輸（shū）送帶、機架、驅動裝置、托輥、滾筒等（děng），並確保其（qí）質量符合要求（qiú）。
準備好安裝所需的螺栓、螺母、墊圈等連接件。
工具準備
準備吊車、電焊機、扳手、螺絲刀（dāo）、卷（juàn）尺、水平（píng）儀（yí）等施工（gōng）工具。
場地準備
清理安裝（zhuāng）現場，確保場地平整、暢通，具（jù）備（bèi）安裝條（tiáo）件。
三、施工流程
3.1 基礎（chǔ）驗收
檢查基礎的尺寸、標高（gāo）、中心線位置（zhì）等是否符合設計要求（qiú）。
對基礎進行複測，並做好記錄。
3.2 機架安裝
將機架按照設（shè）計要求進行組裝（zhuāng），並用吊（diào）車將其吊運至安（ān）裝位置。
調（diào）整機（jī）架（jià）的水平度和垂直度，使其符合要求，然後進行固定。
3.3 驅動裝置安裝
安裝驅動（dòng）電機、減速（sù）機等驅動裝置，並調整其位置和中心（xīn）線，使其與皮帶機輸送機的中心線重合。
連接驅動裝置與機架，並緊固螺栓（shuān）。
3.4 滾筒安裝
安裝頭部滾筒和尾部滾筒（tǒng），調（diào）整其水平度和垂直度，並保證其中心（xīn）線與皮帶機輸（shū）送機的中心線（xiàn）垂直。
安裝改（gǎi）向滾筒，並調整（zhěng）其位置和角度。
3.5 托輥安裝
按照（zhào）設計要求安裝上（shàng）托輥和下托輥，保證（zhèng）托輥（gǔn）的間距和水平度（dù）。
3.6 輸送帶（dài）安裝
將（jiāng）輸送帶展開，並將其一（yī）端固（gù）定在頭部滾筒上。
用吊車或人力將輸送帶繞過（guò）各個滾（gǔn）筒和托輥，然後將另一端固定在尾部滾筒上。
3.7 張（zhāng）緊（jǐn）裝置（zhì）安裝
安裝張緊（jǐn）裝置，並調整輸（shū）送帶的張緊度，使其符合要求。
3.8 電氣係統安裝
安裝（zhuāng）電（diàn）氣控製箱、電纜橋架、電纜等電氣設備。
連接電氣線路，進行電（diàn）氣調試。
四、質量控製
嚴格按照設計（jì）圖（tú）紙和相關技術規（guī）範進行施工。
對各個部件的安裝質量進行檢查，如機架的（de）水平度（dù）和垂直度、滾（gǔn）筒的中心線位置（zhì）、托輥的間距和水平度等，發現問題及時整改。
在輸送帶安裝完成後，進行空載試運行（háng），檢查輸送帶的運行情況，如有跑（pǎo）偏等問題（tí）及時調整。
五、安全措施
施工人員（yuán）必須佩戴安全帽、安全帶等安全（quán）防護用品。
吊車作業時，必須由專人指揮，確保（bǎo）吊運（yùn）安全。
電氣設備的安（ān）裝和調試必須由專業電工進行，嚴禁無（wú）證（zhèng）操作（zuò）。
在施工現場設置警示標誌（zhì），禁止無關人員進入。
六、施工進（jìn）度（dù）計劃
| 施工階段 | 時間安排 |
|---|
| 施工準備 | [具體日期 1] - [具體日期 2] |
| 基礎驗收 | [具體日期 3] |
| 機架安裝 | [具體（tǐ）日期 4] - [具（jù）體日期 5] |
| 驅動裝置安裝 | [具體（tǐ）日（rì）期 6] - [具體日期 7] |
| 滾筒安（ān）裝 | [具體日期 8] - [具體日期 9] |
| 托輥安裝 | [具體日（rì）期 10] - [具體日期 11] |
| 輸送帶（dài）安裝（zhuāng） | [具體日期 12] |
| 張緊裝置安裝 | [具體日期 13] |
| 電氣係統安裝 | [具體日期 14] - [具體日期 15] |
| 調試運行（háng） | [具體日期 16] - [具體日期 17] |
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