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洪湖皮帶輸送機(jī)的常見故障及解(jiě)決方法


添加時間(jiān):2025-06-03          瀏覽量:32717 次


皮帶輸送(sòng)機在(zài)日常使用中,操作不當或使(shǐ)用時(shí)間(jiān)長,沒有注意保養(yǎng),會有導致(zhì)設備發生故障問題,嚴重情況,會關乎使用人員人身安全。皮帶輸送(sòng)機的常見故障及解決方法如下:

1、輸送帶跑偏:
原因:輸送帶兩側張力不平衡、滾筒或(huò)托輥安裝不正、物料分布不均勻等。
解決方法:調(diào)整輸送帶張力,重新(xīn)安裝校(xiào)正滾筒和托輥(gǔn),改善物(wù)料的落(luò)料位置和方式。
 
2、輸(shū)送帶打滑:
原因(yīn):輸送帶張力不足、驅動滾筒表麵沾有油汙(wū)或水、輸送量過大等。
解決方(fāng)法:增加輸送帶張(zhāng)力,清理驅(qū)動滾(gǔn)筒表麵,控製輸送(sòng)量。
 
3、輸(shū)送帶斷(duàn)裂:
原因:輸送帶使用時間過長老化、輸送帶受到過(guò)大的(de)張力或衝擊力、輸送帶接頭質量不佳等。
解決(jué)方(fāng)法:及(jí)時(shí)更換(huàn)老化的輸送帶,避免輸送帶受到異常的張力和(hé)衝擊力,確保輸送帶接頭牢固可靠。
 
4、滾筒故障:
原因:滾筒磨損、滾筒軸承損壞。
解決方法:修複或更換磨損的滾筒,更換損壞(huài)的軸承。
 
5、托輥故障(zhàng):
原因:托輥不轉(zhuǎn)動、托輥磨損(sǔn)。
解決(jué)方(fāng)法:清理或更換(huàn)不轉動的托輥,及時更(gèng)換磨(mó)損的托(tuō)輥。
 
6、減速機故障:
原(yuán)因:潤滑不良、齒(chǐ)輪磨損、過載運行。
解決方法:保證良好的潤(rùn)滑,更換磨損的(de)齒輪,避免過載(zǎi)。
 
7、電機(jī)故(gù)障:
原因:過熱、短路、缺相。
解決方法:檢查電機(jī)的散熱情況,修複(fù)短路和缺相問題。
 
在使用皮帶輸送(sòng)機時需要按照(zhào)廠家提供的(de)安全使用規範手冊裏麵(miàn)的(de)內容,對設備進行規範使用。同時,遇到一些簡單基礎的故障(zhàng)時,需要操作人員能夠及時妥當的對故障問題進行處理(lǐ)。
 
例(lì)如(rú),某工廠的皮帶輸送機出現輸送(sòng)帶跑偏故障,經過檢查發現是托輥安裝不正,重新安裝托輥後,跑偏問題得到解決,輸送機恢複(fù)正常運行。


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