黃岡（gāng）皮帶輸送機常（cháng）見故障有哪些

輸送機底座由（yóu）:框架，清掃器，驅（qū）動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅（qū）動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部（bù）件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機（jī）的（de）動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力（lì）強（qiáng），距離遠且結構簡單（dān）並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了（le）偶爾會（huì）出一些故障（zhàng）也是在所難（nán）免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶（dài）打滑啟動不起來（lái），這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠（gòu），或者拉緊（jǐn）裝置沒有（yǒu）調整好、皮帶過長（zhǎng）、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶（dài）跑偏原因
（1）皮帶（dài）在運行中（zhōng）有（yǒu）橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一（yī）側，而不（bú）是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線（xiàn）與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲（sī）繩（shéng）高低（dī）不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾（gǔn）筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引（yǐn）起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後（hòu）要擰緊，意佳裝配線上（shàng）好跑偏托輥。　

三、皮帶（dài）易斷開
其原因是由皮帶張（zhāng）力（lì）過大、接頭不牢固（gù）、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是（shì）調緊（jǐn）拉緊裝置，減少張力及時更（gèng）換新皮帶，加強維修（xiū）質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨（mó）損間隙過大或外殼穩釘（dìng）螺絲鬆動造成的，處理（lǐ）方法是更換軸承，調整間（jiān）隙或更換（huàn）整（zhěng）體減速機進行大修。　　

五、減速（sù）機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造（zào）成（chéng）的，處理方（fāng）法是調整（zhěng）油（yóu）量、清除源煤。　

六、減速機漏（lòu）油
其原因是由於密封圈（quān）損壞、減速機箱體結合麵（miàn）不平、對口螺栓不緊（jǐn），處理方法是更換密封圈、擰緊箱（xiāng）體結合麵和各軸（zhóu）承蓋螺栓。　

七、托（tuō）輥不轉
其原因是托輥軸（zhóu）承損壞，托輥兩側密封（fēng）圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾（gǔn）軸受力（lì）過大彎曲。處理方法是更換托輥，升（shēng）井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。