黃龍巨（jù）龍皮帶機輸送機安裝施工方案
添加時間：2025-06-01 瀏覽量：33030 次
一、工程概述
本次工程旨在安裝[具體型號（hào）]皮帶機輸送機（jī），用於[輸（shū）送物料名稱]的輸送，輸送距離為[X]米，提升高度為[Y]米。
二、施工準（zhǔn）備
技術準（zhǔn）備
熟悉皮（pí）帶機輸送機的安裝圖紙及相關技術規範。
編（biān）製（zhì）施工方案（àn），並向施工人員進行技術交底。
材料準備
準備好皮帶（dài）機輸送機的各個部件，包（bāo）括（kuò）輸送帶（dài）、機（jī）架、驅動裝置、托輥、滾筒等，並確保（bǎo）其質量（liàng）符合要求。
準備好安裝所需的（de）螺栓、螺母、墊圈等連接件。
工具準備
準備（bèi）吊車、電焊機、扳手、螺絲刀、卷尺（chǐ）、水平儀等施（shī）工工具。
場地準備
清理（lǐ）安裝現場（chǎng），確（què）保場地平整、暢通，具備安裝條件。
三、施工流程
3.1 基礎驗收
檢查基礎的尺寸、標高、中心線位置等是否（fǒu）符合設（shè）計要求。
對基礎進行複測（cè），並做好記錄。
3.2 機架安（ān）裝
將機架按照設計要求進行組裝，並用吊車將其吊運至安裝位置。
調整（zhěng）機架（jià）的水平度和垂直度，使其符合要求，然（rán）後進（jìn）行固定。
3.3 驅（qū）動裝置安裝
安裝驅動電機、減速機等驅動裝置，並調整其位置和中心線，使其與皮帶機輸送機的中心線重合。
連接驅動裝（zhuāng）置與機架，並緊固螺栓（shuān）。
3.4 滾筒安裝
安裝頭部滾筒和尾部滾筒，調整其水平度和垂直度，並保（bǎo）證其中心線與皮帶機輸送機的中心線垂直。
安裝改向滾筒，並調整其位置和角度。
3.5 托輥安裝
按照設計要求安裝上（shàng）托輥和（hé）下托輥（gǔn），保證托輥的間（jiān）距和水平度。
3.6 輸（shū）送帶安裝
將輸送帶展開，並將（jiāng）其一端固定在頭部滾筒上。
用吊車或人（rén）力（lì）將輸送帶繞過各個滾筒和托輥，然後將另（lìng）一端固定在尾部滾筒上。
3.7 張緊裝（zhuāng）置安裝
安裝張緊裝置，並調整輸送帶的張緊（jǐn）度，使其符合要求。
3.8 電氣係統安裝
安裝電氣控製箱、電纜橋架、電（diàn）纜等電氣設備。
連接電氣線路，進行電氣調試。
四、質量控製
嚴格按照（zhào）設計圖紙和相關技術規範進行施工。
對各個部件的安裝質量進行（háng）檢查，如機架的水平度（dù）和垂直度、滾筒的中心線位置、托輥的（de）間（jiān）距和水平度等，發現問（wèn）題及時整改。
在輸送帶安裝完成後（hòu），進行空載試運行，檢查輸送帶的運行情況，如有（yǒu）跑偏等問題（tí）及時調整。
五、安全措施
施工人員必（bì）須佩戴安全帽（mào）、安全帶（dài）等安全防護用品。
吊車作業時，必須（xū）由專人指揮，確保吊運安（ān）全。
電（diàn）氣設備的（de）安裝和（hé）調試必須由專業電工進行，嚴禁無證（zhèng）操作。
在施工現場設置警示標誌，禁（jìn）止（zhǐ）無關人員進入。
六、施工進度計劃
| 施（shī）工階（jiē）段 | 時間安排 |
|---|
| 施（shī）工準備 | [具（jù）體日期 1] - [具體日期 2] |
| 基礎驗收 | [具（jù）體日期 3] |
| 機架（jià）安裝 | [具體日期 4] - [具體日期 5] |
| 驅動裝置安裝 | [具體日期 6] - [具體日期 7] |
| 滾筒安裝 | [具體日（rì）期 8] - [具體日期 9] |
| 托輥安裝 | [具體日期 10] - [具體日期 11] |
| 輸送帶安裝 | [具體日期 12] |
| 張緊裝置安裝 | [具體（tǐ）日期 13] |
| 電氣係統安裝 | [具體日期 14] - [具（jù）體日期 15] |
| 調（diào）試運行 | [具體日期 16] - [具體日期 17] |
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