黃圃鎮皮帶輸送機常見故（gù）障有（yǒu）哪些（xiē）

輸送機底（dǐ）座由（yóu）:框（kuàng）架，清掃器，驅動輥（gǔn），安全（quán）護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單（dān）元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸（shū）送機傳動功率的關（guān）鍵（jiàn）部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機（jī）安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單（dān）並（bìng）易於維護。皮帶輸送機使用時間（jiān）長了偶爾（ěr）會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮（pí）帶不轉
在皮帶（dài）輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟（qǐ）動不起來（lái），這種故障（zhàng）是由於皮帶張歇（xiē）技術力不夠，或（huò）者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載（zǎi）啟動、皮帶尾（wěi）堆煤（méi）多等原因造成的。　

二、皮（pí）帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力（lì）產（chǎn）生，致使（shǐ）皮帶輸送（sòng）機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送（sòng）帶中心不垂直（zhí）；
（3）機身（shēn）鋼絲繩高低不一（yī）致；輸送帶接頭不（bú）正、不直；
（4）卸煤滾（gǔn）筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾（gǔn）筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如（rú）果（guǒ）發生在導（dǎo）向滾筒、尾（wěi）滾筒、卸載滾筒時，可（kě）調整頭架，機尾架（jià）上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓（shuān）放鬆一些以（yǐ）利於調整，調整後（hòu）要擰（nǐng）緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時（shí）間（jiān）長，維修質量差等原因造成的，方法是（shì）調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶（dài），加強（qiáng）維修質（zhì）量。　　

四、減速（sù）機聲音異常（cháng）
其原因是由軸承及（jí）齒輪過度磨損間隙過（guò）大或外殼穩釘螺（luó）絲鬆動造成的，處理方法（fǎ）是更換軸（zhóu）承，調整（zhěng）間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方（fāng）法是調整油（yóu）量、清除源煤。　

六、減速機漏油（yóu）
其原因是由於密封圈損壞、減速機（jī）箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處（chù）理方法是更換密封（fēng）圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸（zhóu）受力過大（dà）彎曲。處理方法（fǎ）是更換托輥，升井修複，減小落貨（huò）點的高差（chà），或落貨點使用防震托滾。