皇桐鎮（zhèn）皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送（sòng）機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護（hù）板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張（zhāng）緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送（sòng）機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承（chéng）箱和軸承。驅動（dòng）單元（yuán）:是皮帶輸（shū）送機的動（dòng）力部（bù）分，由安裝（zhuāng）在機架上的電機安裝。它具有輸送（sòng）能力強，距離（lí）遠（yuǎn）且結（jié）構簡（jiǎn）單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶（dài）輸送機常見故障如下：

一、皮帶（dài）不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑（huá）啟動不起來，這種故障是由於皮帶張（zhāng）歇技（jì）術力不夠，或者拉緊（jǐn）裝置沒（méi）有調（diào）整好、皮（pí）帶過長、重載啟動（dòng）、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向（xiàng）力產生，致使皮帶輸送（sòng）機裝貨偏（piān）於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶（dài）中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩（shéng）高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位（wèi）置沒有調整好；
（5）機尾滾筒（tǒng）、導向滾筒沒有調整好都（dōu）能引起皮帶跑（pǎo）偏。皮帶跑偏如果（guǒ）發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾（wěi）架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放（fàng）鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳（jiā）裝（zhuāng）配線上（shàng）好跑偏托輥。　

三、皮（pí）帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮（pí）帶扣（kòu）質量 差、皮帶使用時間長（zhǎng），維修（xiū）質量（liàng）差等原（yuán）因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸（zhóu）承及齒輪過度磨損間隙過大或外（wài）殼穩釘（dìng）螺絲（sī）鬆動造成（chéng）的（de），處（chù）理方法是更換軸承（chéng），調（diào）整（zhěng）間隙或更換整體減（jiǎn）速機進行大修。　　

五、減速機升溫過（guò）快
其原因是由於油量過多、散熱性能（néng）差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除（chú）源煤。　

六、減速機漏（lòu）油
其原因是由（yóu）於密封圈損壞、減（jiǎn）速機箱體結合麵不平（píng）、對口螺栓不緊，處理方法（fǎ）是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和（hé）各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過（guò）大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落貨（huò）點（diǎn）的高差，或落貨點使用（yòng）防震托滾。