桓仁皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥（gǔn），安全（quán）護板，輸送帶，托（tuō）輥（gǔn），導向槽，換（huàn）向鼓，張緊（jǐn）裝（zhuāng）置，驅（qū）動單元組成。驅（qū）動（dòng）輥:驅動輥為帶式輸（shū）送（sòng）機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝（zhuāng）。它具有輸送能力強，距離遠且結（jié）構簡單並（bìng）易於維護。皮帶輸送機使用（yòng）時間長了偶爾會出一些（xiē）故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如（rú）下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起（qǐ）動後，傳動滾筒空（kōng）轉但皮帶打滑（huá）啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝（zhuāng）置沒有調整好、皮帶過長、重載（zǎi）啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝（zhuāng）在（zài）正中位置；
（2）托輥（gǔn）和滾（gǔn）筒安裝軸線與輸送帶（dài）中心不垂直（zhí）；
（3）機身鋼絲繩高低不（bú）一致；輸送帶接頭（tóu）不正、不直；
（4）卸煤滾（gǔn）筒位置沒有（yǒu）調整（zhěng）好；
（5）機（jī）尾滾筒、導（dǎo）向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏（piān）如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及（jí）螺栓，調整前要將滾（gǔn）筒軸兩端螺栓放鬆一些以（yǐ）利於調整，調整後（hòu）要擰緊（jǐn），意佳裝（zhuāng）配線上（shàng）好跑偏托（tuō）輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮（pí）帶扣質量 差、皮帶使用時間（jiān）長（zhǎng），維（wéi）修質量差等原因造成的，方法是（shì）調緊拉緊裝置，減少張力（lì）及時更（gèng）換新皮（pí）帶，加強維修質（zhì）量。　　

四、減速機聲音（yīn）異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外（wài）殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙（xì）或更換整（zhěng）體減速機進（jìn）行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原（yuán）因是由（yóu）於油量過多、散熱性能差、減速（sù）機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於（yú）密封（fēng）圈損壞、減速機箱體結合麵不平（píng）、對口螺栓不緊，處理方法是更（gèng）換密封圈（quān）、擰緊（jǐn）箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托（tuō）輥（gǔn）兩側密封圈進（jìn）煤粉後，堵住（zhù）不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。