壺關皮帶輸送機常見（jiàn）故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器（qì），驅動輥，安全護板，輸（shū）送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置（zhì），驅（qū）動單元（yuán）組成。驅動輥（gǔn）:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關（guān）鍵部件，包括（kuò）滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力（lì）部分，由（yóu）安裝（zhuāng）在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強（qiáng），距離遠且（qiě）結構簡單並易（yì）於維護。皮帶輸送機使用（yòng）時間長了偶爾會出一些故（gù）障也是在所難免的。皮帶輸送機常見（jiàn）故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾（gǔn）筒空（kōng）轉但皮（pí）帶打滑啟動不起來，這種（zhǒng）故障是由於皮帶張歇（xiē）技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶（dài）尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原（yuán）因
（1）皮帶在（zài）運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機（jī）裝貨偏於（yú）一側（cè），而不是裝在正中位置；
（2）托輥（gǔn）和滾筒安裝軸線與輸送帶（dài）中心不垂直；
（3）機身鋼（gāng）絲繩高（gāo）低不一致；輸送帶接頭（tóu）不（bú）正、不（bú）直；
（4）卸煤滾筒位置沒有（yǒu）調整好（hǎo）；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏（piān）。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及（jí）螺栓，調整前要將滾筒軸兩（liǎng）端螺栓放鬆一些以利於（yú）調整，調整後要擰緊（jǐn），意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是（shì）由皮（pí）帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶（dài）使用時間長，維修質量差等原因造成的（de），方法是調緊拉緊裝置，減少張（zhāng）力及（jí）時更換新皮帶，加（jiā）強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒（chǐ）輪過度（dù）磨損間隙過（guò）大（dà）或外殼穩釘螺絲鬆（sōng）動造成的，處理（lǐ）方法（fǎ）是更（gèng）換軸承，調整間隙（xì）或（huò）更換整體（tǐ）減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因（yīn）是由於（yú）油量過多、散熱性能（néng）差、減速機被源煤埋住造（zào）成的，處（chù）理方法是調整（zhěng）油量、清除源煤（méi）。　

六、減速機漏油
其（qí）原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合（hé）麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其（qí）原因是托（tuō）輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲（qǔ）。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點的高（gāo）差，或落貨點使用防（fáng）震托滾（gǔn）。