惠城皮帶輸送機常見故障（zhàng）有哪些（xiē）

輸（shū）送機底（dǐ）座（zuò）由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托（tuō）輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元（yuán）組成。驅動輥:驅動輥為（wéi）帶式輸送機傳動功率的關鍵（jiàn）部（bù）件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元（yuán）:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架（jià）上的電機安裝（zhuāng）。它具有輸（shū）送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所（suǒ）難免的。皮帶輸送機常見故障（zhàng）如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電（diàn）機起動後，傳（chuán）動滾筒空轉但（dàn）皮（pí）帶打滑啟動不起（qǐ）來（lái），這種故障（zhàng）是（shì）由於（yú）皮帶張歇技術（shù）力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載（zǎi）啟動、皮帶尾（wěi）堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行（háng）中有橫向力產生，致使皮帶輸送機（jī）裝貨（huò）偏於一側，而不是裝（zhuāng）在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機（jī）身鋼絲繩高低不一（yī）致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤（méi）滾筒位（wèi）置沒有調整好；
（5）機尾滾（gǔn）筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏（piān）。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸（xiè）載滾筒時（shí），可調整頭架，機尾架上（shàng）的（de）方鐵及螺栓，調整前要將滾筒（tǒng）軸兩端螺栓放鬆一（yī）些以（yǐ）利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏（piān）托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶（dài）扣質量 差、皮帶使用時間長（zhǎng），維（wéi）修質量差等原因造成（chéng）的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮（pí）帶，加強維修質（zhì）量。　　

四、減（jiǎn）速機聲音異常
其（qí）原因是由軸承及齒輪過度磨損間（jiān）隙過大或外殼（ké）穩釘螺絲鬆動造成的，處（chù）理方法是更（gèng）換軸承（chéng），調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減（jiǎn）速機升溫過快
其原因是（shì）由於油量過多、散熱性能差（chà）、減（jiǎn）速機（jī）被源煤埋住（zhù）造成的，處理方法是調整油（yóu）量、清除源（yuán）煤。　

六、減速（sù）機漏（lòu）油
其原因（yīn）是由於密封圈損（sǔn）壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處（chù）理方法是更換密封（fēng）圈（quān）、擰緊箱體結（jié）合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受（shòu）力過大（dà）彎（wān）曲。處理方法是（shì）更（gèng）換托輥，升井修（xiū）複，減小落（luò）貨點的高差，或落（luò）貨點使用（yòng）防震托滾（gǔn）。