會（huì）文鎮皮帶輸送機常見故障有哪些

輸（shū）送機底座由:框架，清掃器，驅動輥（gǔn），安全護（hù）板，輸送帶，托（tuō）輥，導向（xiàng）槽（cáo），換向鼓，張緊裝置，驅動單元（yuán）組成。驅動輥:驅動（dòng）輥為帶式輸送機傳動（dòng）功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶（dài）輸送機的動力部分，由（yóu）安（ān）裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單（dān）並易於維護（hù）。皮帶（dài）輸送機使用時間長（zhǎng）了偶爾會出一些故障也是在所難免（miǎn）的。皮帶輸（shū）送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶（dài）輸送機的振動電機起（qǐ）動後，傳動滾筒空轉（zhuǎn）但皮帶（dài）打滑啟動不起來，這種故障（zhàng）是由於皮帶張歇技術力不（bú）夠（gòu），或者（zhě）拉緊（jǐn）裝置沒有調整好、皮帶過長（zhǎng）、重載啟（qǐ）動、皮帶（dài）尾堆（duī）煤多等原因（yīn）造成的。　

二、皮帶跑偏（piān）原因
（1）皮帶在運行中（zhōng）有橫向力（lì）產生（shēng），致使皮（pí）帶輸（shū）送機裝貨偏於一側（cè），而不是（shì）裝在正中（zhōng）位置（zhì）；
（2）托輥和滾筒（tǒng）安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身（shēn）鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直（zhí）；
（4）卸煤滾筒位（wèi）置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導（dǎo）向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在（zài）導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可（kě）調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶（dài）易斷開
其原因是由皮（pí）帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊（jǐn）裝置，減少張力（lì）及時更換新皮（pí）帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由（yóu）軸承及（jí）齒輪過（guò）度磨損間隙過大或外（wài）殼穩釘螺絲鬆動造成的，處（chù）理方法（fǎ）是（shì）更換軸承（chéng），調整間（jiān）隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤（méi）。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封（fēng）圈、擰緊箱體（tǐ）結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸（zhóu）承損壞，托輥兩側（cè）密封圈進（jìn）煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井（jǐng）修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。