霍州皮帶(dài)輸(shū)送(sòng)機的常見故障(zhàng)及解(jiě)決方法
添加時間:2025-06-03 瀏覽量:32156 次
皮帶輸送機在日常使用中,操作不當或使用時間長,沒(méi)有(yǒu)注意(yì)保養,會有導致設備發生故障問題,嚴重情況,會關(guān)乎使用人員人身安全。皮帶(dài)輸送機的常見故障及解(jiě)決方法如(rú)下(xià):
1、輸送帶跑偏:
原因:輸送帶(dài)兩側張力不(bú)平(píng)衡、滾筒或托輥安裝不正、物料分(fèn)布不均(jun1)勻等。
解決方法:調整輸(shū)送帶張力,重(chóng)新安裝校正滾筒和托輥(gǔn),改(gǎi)善物料的落料位置和方式。
2、輸送帶打滑(huá):
原因:輸送帶張力不足、驅動滾筒表麵沾(zhān)有油汙或水、輸送量過大等。
解決方法:增加輸送帶張力(lì),清理驅動滾筒表麵,控製輸送(sòng)量。
3、輸(shū)送帶(dài)斷(duàn)裂:
原因:輸送帶(dài)使用時間過長老化、輸送帶受到過大的張力或衝擊力、輸送帶接頭質量不佳等。
解(jiě)決方(fāng)法:及時更換老化的輸送帶,避(bì)免(miǎn)輸(shū)送帶受到異常(cháng)的張力和衝擊力,確保輸送(sòng)帶接頭牢固可靠(kào)。
4、滾筒故障(zhàng):
原因:滾筒磨損、滾筒軸承損壞。
解決方法:修複(fù)或更換磨(mó)損的滾筒,更換損壞(huài)的軸承。
5、托輥故障:
原因:托(tuō)輥不轉動、托輥磨損。
解決方法:清理或更換不(bú)轉動的托輥,及時更換磨損的托輥。
6、減(jiǎn)速機故障:
原因:潤滑不良、齒輪磨損、過載運行。
解決方法:保證良好的潤滑,更換磨損的(de)齒輪,避免(miǎn)過載。
7、電機故障:
原因:過熱、短路、缺相。
解決方法(fǎ):檢查(chá)電機的散熱情況,修複(fù)短(duǎn)路和缺相問題。
在使用皮帶輸(shū)送機時需要(yào)按照廠家提供的安全使用規範手冊裏麵的內容,對設備進行規範使用。同(tóng)時,遇到一些簡(jiǎn)單基礎的故障(zhàng)時,需要操作人員(yuán)能夠及時妥當的對故障問題進行處理。
例如(rú),某工廠的(de)皮帶輸送機出現輸送帶跑偏故障,經過檢查發(fā)現是托(tuō)輥安裝不正,重新安裝托輥後,跑偏問題得到解(jiě)決,輸送機恢複正常運行。