戶縣巨（jù）龍（lóng）皮帶機輸送機安裝施工方案
添加時間：2025-06-01 瀏覽量：29976 次（cì）
一、工程概（gài）述（shù）
本次工程旨在安裝[具體型號]皮帶機輸送機（jī），用於[輸送物料名稱]的輸送，輸送距離為[X]米（mǐ），提升高度為[Y]米。
二、施工準備
技術準備
熟悉皮帶機輸送機的安裝圖紙（zhǐ）及相關技術規（guī）範。
編製施工方案，並向（xiàng）施工人員進行技術交底（dǐ）。
材料準備
準備好皮帶機輸送機的各（gè）個部件，包括輸送帶、機架、驅動裝置、托輥（gǔn）、滾（gǔn）筒等，並確保其質量符合（hé）要求。
準備好（hǎo）安裝所需的螺栓、螺母、墊圈等連接件（jiàn）。
工（gōng）具準備
準備吊車、電焊機、扳手、螺絲刀、卷尺、水平儀等施工（gōng）工具。
場地準備
清理安裝現場，確保場地平整、暢通，具備安裝條件。
三、施工（gōng）流程
3.1 基礎驗收
檢查基礎的尺寸、標高、中心線位置等是否符合設（shè）計（jì）要求。
對基礎進行（háng）複測（cè），並做好記錄。
3.2 機架安裝
將機架（jià）按照設計要求進行組裝，並用吊車將其吊運至安裝位置。
調（diào）整機（jī）架（jià）的水平度和垂直度，使其符合要求，然後進行固定。
3.3 驅（qū）動裝置安裝
安裝驅動電（diàn）機、減速機等驅動裝置，並調整其（qí）位置和中心線，使其與皮帶機輸（shū）送機的中心線重（chóng）合。
連接驅動（dòng）裝置與機架，並緊固螺栓。
3.4 滾筒安（ān）裝
安裝頭（tóu）部滾筒和尾部滾筒，調整其（qí）水平度和垂直度，並保（bǎo）證其中心線與皮帶機輸送機（jī）的中心（xīn）線垂直。
安裝改向滾筒，並調整其位置和角度。
3.5 托輥安裝
按照（zhào）設計要求（qiú）安裝上托輥和下托輥，保證托輥（gǔn）的間距和（hé）水平（píng）度（dù）。
3.6 輸送帶安裝（zhuāng）
將輸（shū）送帶展開，並將其一端固定在頭部滾筒上。
用吊車或人力將輸送帶繞過各個滾筒和托輥，然後將（jiāng）另一端固定在尾部滾筒（tǒng）上。
3.7 張緊裝置（zhì）安裝
安裝張緊裝置，並調整輸送帶的張緊度，使其符合要求。
3.8 電氣（qì）係統安裝
安裝電（diàn）氣控製箱、電纜橋架、電纜等電氣設備。
連接電氣線路，進行電氣調試。
四、質量控製
嚴格按照設計圖紙和相關技術規（guī）範（fàn）進行施工。
對各個部件的安裝（zhuāng）質量進行（háng）檢查，如（rú）機架的水平度和垂直度、滾筒的中心（xīn）線位置、托輥的間（jiān）距和水平度（dù）等，發現問題及時整改（gǎi）。
在輸送帶安（ān）裝完成（chéng）後，進行空載試運行，檢查輸送帶的運行情況，如有跑偏等（děng）問題及時調整。
五（wǔ）、安全措施（shī）
施（shī）工人員必須佩戴安（ān）全帽、安（ān）全帶等安全防護用品。
吊車（chē）作業時，必須由（yóu）專人指揮（huī），確保吊運安全。
電氣設備的安裝（zhuāng）和調試必須由（yóu）專（zhuān）業電工進行，嚴禁無證操作。
在施工現場設置警（jǐng）示（shì）標誌，禁止無（wú）關人員進（jìn）入。
六、施工進度計劃
| 施工階段 | 時間安排 |
|---|
| 施（shī）工準備（bèi） | [具體日期 1] - [具體日期 2] |
| 基（jī）礎驗收 | [具體日期（qī） 3] |
| 機架安裝 | [具體日（rì）期 4] - [具體日（rì）期 5] |
| 驅動裝置安裝 | [具體日期 6] - [具體日（rì）期 7] |
| 滾筒（tǒng）安裝 | [具（jù）體日期 8] - [具體日期 9] |
| 托輥安裝 | [具體日期 10] - [具體日期 11] |
| 輸送帶（dài）安裝 | [具體日（rì）期 12] |
| 張（zhāng）緊裝置安裝 | [具體日期 13] |
| 電氣係（xì）統安裝 | [具體日（rì）期 14] - [具體日期 15] |
| 調試運行 | [具體日期 16] - [具（jù）體日期（qī） 17] |
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