江北皮帶輸送機的常見故障及解決方法
添加時間（jiān）：2025-06-03 瀏覽（lǎn）量（liàng）：28539 次
皮帶輸送機在日常使用中，操作不當或使用時間長，沒有注意保養，會有導致設備（bèi）發生故障問（wèn）題，嚴重情況，會關乎使（shǐ）用人員人身安全。皮帶輸送機的常見故障及解決（jué）方法如下：
1、輸送帶跑偏：
原因：輸送帶（dài）兩側張力不平衡、滾筒或托（tuō）輥安（ān）裝不正（zhèng）、物料分布不均勻等。
解決方法：調整輸送帶張力，重（chóng）新（xīn）安裝校正（zhèng）滾筒和托（tuō）輥，改善物料的落料位置和（hé）方式（shì）。
2、輸送帶打滑：
原（yuán）因（yīn）：輸送帶張（zhāng）力不足、驅（qū）動滾筒表麵（miàn）沾有油汙或水、輸送（sòng）量過大等。
解決（jué）方法：增加輸送帶張力，清理驅動滾筒表麵，控製輸（shū）送量。
3、輸送帶斷裂：
原因：輸送帶使（shǐ）用時間過長老化、輸送帶（dài）受到過（guò）大的張力或衝擊力、輸送帶接頭質（zhì）量（liàng）不佳等。
解決方法：及時（shí）更換（huàn）老化（huà）的輸送帶，避免輸送帶受到異常的張力和衝擊力，確保輸送（sòng）帶接頭牢（láo）固可靠。
4、滾筒故（gù）障（zhàng）：
原因：滾筒（tǒng）磨損、滾筒軸（zhóu）承損壞。
解決（jué）方法（fǎ）：修複或更換磨損的滾筒，更換損壞的（de）軸承。
5、托（tuō）輥故障：
原因：托（tuō）輥不（bú）轉動（dòng）、托輥磨損。
解決方法：清理或更（gèng）換不轉動的托輥，及時更換磨損的托（tuō）輥。
6、減速機故障：
原因：潤滑不良、齒輪磨（mó）損、過載運行。
解決方法：保證（zhèng）良好的潤滑，更換磨損的齒輪，避免過載。
7、電機（jī）故障：
原因：過熱、短路、缺相。
解決方法：檢（jiǎn）查電機的散（sàn）熱情況，修複短路和（hé）缺相問（wèn）題。
在使用皮帶輸送（sòng）機時需（xū）要按照廠家提（tí）供的安全（quán）使用規範手冊裏麵的內容，對設備（bèi）進行規範使用。同時，遇到一些簡單基（jī）礎的故障時，需要操作人員能夠及時妥當（dāng）的（de）對故障問題進行處理。
例如，某工廠的皮帶輸送機出（chū）現輸送帶跑偏故障，經過檢查發現是托輥安裝不正，重新安裝托輥後，跑（pǎo）偏問題（tí）得到解決，輸送機恢（huī）複正常運行。
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