江城巨（jù）龍皮（pí）帶機輸送機安裝（zhuāng）施工方（fāng）案
添加時（shí）間：2025-06-01 瀏覽量：30810 次
一、工程概述
本次工程旨在安裝[具體型號]皮帶（dài）機輸送機，用於[輸送物料（liào）名（míng）稱]的輸送（sòng），輸送距離為[X]米，提升高度為[Y]米。
二（èr）、施工準備
技術準備
熟悉皮帶機輸送機（jī）的（de）安裝（zhuāng）圖紙及相關（guān）技術規範。
編製施工方案，並向施工人員進行技術交底。
材料準備
準備好皮帶機輸送機的（de）各個部件，包括輸送帶、機架、驅（qū）動裝置、托輥、滾（gǔn）筒等（děng），並確保其質量（liàng）符合要求。
準備好安裝所需的螺栓、螺母、墊圈等連接件。
工具準備
準備吊（diào）車、電焊機、扳手、螺絲刀、卷尺、水平儀等施工工具。
場地準備
清理安裝現（xiàn）場，確保場地平整、暢通，具備安裝條件。
三、施工流程
3.1 基礎驗收
檢查基礎的尺寸（cùn）、標高、中（zhōng）心線位置等（děng）是否符合（hé）設計要求。
對基礎進行複測，並做好記錄。
3.2 機架安裝
將機架按照設計要求進行組裝，並用（yòng）吊車將其吊運至安裝位置。
調整機架的水平（píng）度和垂直（zhí）度，使其符（fú）合要求，然後進行固定（dìng）。
3.3 驅動裝置安裝
安裝驅動電機、減速機等驅動裝置，並（bìng）調整其位置和中心線，使其與皮帶機輸送機的中心線重合。
連接驅動裝置與機架，並緊固螺栓。
3.4 滾筒安裝
安裝頭部滾筒和尾部滾筒，調整其水平度和垂直度，並保證其（qí）中心線與皮帶機輸送機的中心線垂直。
安裝改向滾（gǔn）筒，並調整其位（wèi）置和角度。
3.5 托輥安裝
按照設計要求安裝上托輥和（hé）下（xià）托輥，保證托（tuō）輥的（de）間距和水平度。
3.6 輸送帶（dài）安裝
將輸送帶展開，並將其一端固定在頭部滾筒上。
用吊車或人力將輸（shū）送帶繞過各個滾筒和托輥，然後將（jiāng）另一端（duān）固定（dìng）在尾部滾筒上。
3.7 張緊裝置安裝
安裝張緊裝置，並調（diào）整輸送帶（dài）的張（zhāng）緊度，使（shǐ）其符合要求（qiú）。
3.8 電氣係統安（ān）裝
安（ān）裝電氣控製（zhì）箱、電纜橋架、電纜等電氣設備。
連接電氣線路，進行電氣調試。
四、質量控製
嚴格按照設計圖紙和相關技術規範進行施工。
對各個部（bù）件的安裝質量進行檢查，如機架的（de）水（shuǐ）平度和垂直度、滾筒的中心線位置、托輥（gǔn）的間距和水平度等，發現問題及時（shí）整改。
在輸送帶安裝完（wán）成後，進行空（kōng）載試運行，檢查輸送帶的運行情況，如有跑偏等問題（tí）及時調整。
五、安全（quán）措施
施工人員必須佩戴安全帽、安全帶等安全防護用品。
吊車作（zuò）業時，必須由專人指揮，確保吊運安全。
電氣（qì）設（shè）備（bèi）的安（ān）裝和（hé）調試必須由專業電工進行，嚴禁（jìn）無證操作。
在施工現場設置警示標（biāo）誌，禁止無關（guān）人員進入。
六、施工進度計劃
| 施工階段 | 時間安排 |
|---|
| 施工準備 | [具體（tǐ）日期 1] - [具體日期 2] |
| 基礎驗收 | [具體日期（qī） 3] |
| 機架安裝 | [具體日期 4] - [具體日期（qī） 5] |
| 驅動裝置安裝 | [具體日期 6] - [具體日期 7] |
| 滾筒（tǒng）安裝 | [具體日期 8] - [具體日期 9] |
| 托輥安裝 | [具體日期 10] - [具體日期 11] |
| 輸送帶安裝 | [具體日期 12] |
| 張緊裝置安裝（zhuāng） | [具體日期 13] |
| 電氣係（xì）統（tǒng）安裝 | [具體日期 14] - [具體日期 15] |
| 調（diào）試運行 | [具體日（rì）期 16] - [具體日期（qī） 17] |
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