嘉定皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶（dài），托輥，導向槽，換向鼓（gǔ），張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶（dài）式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括（kuò）滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶（dài）輸送（sòng）機的動力部分，由安裝在（zài）機架上（shàng）的電機（jī）安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些（xiē）故障也是在所難免的。皮帶輸（shū）送機常見故障如（rú）下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送（sòng）機的（de）振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故（gù）障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊（jǐn）裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等（děng）原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送（sòng）機裝貨偏於一（yī）側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸（zhóu）線（xiàn）與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不（bú）一致；輸送帶接頭不正、不直（zhí）；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好（hǎo）；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都（dōu）能引起（qǐ）皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發（fā）生（shēng）在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆（sōng）一些以利於調整，調整後要擰緊（jǐn），意佳裝配（pèi）線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使（shǐ）用時間長，維修質（zhì）量差等（děng）原因造成的（de），方法是調緊拉緊裝置，減少（shǎo）張力及時（shí）更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音（yīn）異（yì）常
其原因是由（yóu）軸承（chéng）及齒輪過度磨損間隙（xì）過大或外殼穩釘（dìng）螺（luó）絲鬆（sōng）動造成的，處（chù）理方（fāng）法（fǎ）是（shì）更換軸承，調整間隙或更換整體（tǐ）減速機進行大修。　　

五（wǔ）、減速機升溫過（guò）快
其原因是由於油量過多、散熱性能（néng）差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調（diào）整油量、清除源煤。　

六（liù）、減速機漏油
其原因是（shì）由於密封圈（quān）損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托（tuō）輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩（liǎng）側密封圈進煤（méi）粉（fěn）後（hòu），堵住不轉，使托滾軸受力（lì）過大（dà）彎曲。處理方（fāng）法（fǎ）是更換托輥，升井修複，減（jiǎn）小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。