添加時間：2025-06-03          瀏覽量：28537 次

皮帶輸（shū）送機在（zài）日常使用中，操作不當或使用時間長，沒（méi）有注意保養，會有導致設備發（fā）生故障問題，嚴重情況，會關乎使用人員人身安全。皮帶（dài）輸送機的常見故障及解決方法如下：

原因：輸送帶（dài）兩側張力不平衡、滾筒或（huò）托輥安裝不正、物料分布不（bú）均勻等。

解決方法：調整輸送帶張力，重新安裝校正滾筒（tǒng）和托輥，改（gǎi）善物料的落料位置和方式。
 

原（yuán）因：輸送帶（dài）張（zhāng）力不足、驅（qū）動滾筒表麵沾有油汙或水、輸送（sòng）量過大等。

解決方法：增加輸（shū）送帶張力，清理驅動滾筒表麵，控製輸送量。
 

原因：輸送帶使用時間過長老化、輸送帶受到過大的（de）張力或衝擊力、輸送帶接頭質量不佳（jiā）等。

解決方法：及（jí）時更（gèng）換老化的輸送帶，避免輸送（sòng）帶受到異常的張力和衝擊力，確保輸送帶接（jiē）頭牢固可靠。
 

原因：滾筒磨損、滾筒軸承損壞。

解決方（fāng）法：修複或更換磨損的滾筒，更換損壞的軸承。
 

原（yuán）因：托輥不（bú）轉動、托輥磨（mó）損。

解決（jué）方法：清理或更換不轉動的托輥，及時更換磨（mó）損的托輥。
 

原因：潤滑不良、齒（chǐ）輪磨損、過載運行。

解決方法：保證良好的潤滑，更換磨損的齒輪，避（bì）免過載。
 

原因：過熱、短路、缺相。

解決方法：檢查（chá）電（diàn）機的散熱情況（kuàng），修複短路和缺相問題（tí）。

 

在使用皮帶輸送機時需要按照廠（chǎng）家提供的安（ān）全使用規（guī）範手冊裏麵的（de）內容，對（duì）設備進行規範使用。同時，遇（yù）到（dào）一些簡單基礎（chǔ）的故障時，需要操作人員能夠（gòu）及（jí）時妥當的（de）對故障問題進行處理。

 

例如，某工廠的皮帶輸送機出現輸送帶跑偏故障，經過檢查（chá）發現是托輥安裝不正，重新安裝托輥後，跑（pǎo）偏問題得到解決，輸送機恢複正常運（yùn）行。