建昌皮帶輸送機常見（jiàn）故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送（sòng）帶（dài），托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動（dòng）單元組成。驅動輥:驅動輥為（wéi）帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包（bāo）括滾筒，軸（zhóu）承箱和軸承（chéng）。驅動單元:是皮帶輸送機的（de）動力部分，由安裝在（zài）機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並（bìng）易於維護。皮帶輸送機使用時間（jiān）長了偶爾會出（chū）一些故障也是在所（suǒ）難免的。皮（pí）帶輸送機常見故障如下：

一、皮（pí）帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒（tǒng）空轉但皮帶打（dǎ）滑啟（qǐ）動（dòng）不起來（lái），這種故障是由於皮帶張歇（xiē）技（jì）術力不夠，或者拉緊（jǐn）裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因（yīn）造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行（háng）中有（yǒu）橫向力產生，致使皮帶輸送機裝（zhuāng）貨偏於一側，而不是裝在正（zhèng）中位置（zhì）；
（2）托（tuō）輥和滾筒（tǒng）安裝軸線與輸送（sòng）帶中（zhōng）心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭（tóu）不正、不直（zhí）；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒（tǒng）、導（dǎo）向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的（de）方鐵及螺栓，調整前（qián）要將滾筒軸兩（liǎng）端螺栓放鬆一些以利於調（diào）整，調整後要擰緊，意佳裝配線上（shàng）好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開（kāi）
其原因是由皮帶張力過（guò）大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶（dài）使用時間長（zhǎng），維修質（zhì）量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量（liàng）。　　

四、減速機聲（shēng）音異常
其原（yuán）因是由軸承及齒輪過（guò）度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處（chù）理方法（fǎ）是更換軸承，調整間隙（xì）或更換整體減速（sù）機進行（háng）大修。　　

五、減速機升溫過快
其原（yuán）因是由於油量過多、散熱性（xìng）能差、減速機（jī）被源煤埋住（zhù）造成的，處理方（fāng）法（fǎ）是調整油量、清（qīng）除源煤（méi）。　

六、減速機漏油
其（qí）原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合（hé）麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩（liǎng）側（cè）密封圈進煤粉後，堵（dǔ）住不轉，使托（tuō）滾軸受力（lì）過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井（jǐng）修複，減小落貨點的高差，或（huò）落貨點使用防震托（tuō）滾。