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江北皮帶(dài)輸送機的常見故障及解決方法


添(tiān)加時間:2025-06-03          瀏覽(lǎn)量:31104 次


皮(pí)帶輸送機在日常使用中,操作(zuò)不當或使用(yòng)時間長,沒有注意保養,會有導致設備發生故障問題,嚴重情況,會關乎(hū)使用人員人身安全。皮帶(dài)輸送(sòng)機的常見故(gù)障(zhàng)及解(jiě)決方法如下:

1、輸送帶跑(pǎo)偏:
原因:輸送(sòng)帶兩側(cè)張(zhāng)力不平(píng)衡、滾筒或托輥安裝不正、物料分(fèn)布不均勻等。
解(jiě)決方法(fǎ):調整輸(shū)送帶張力,重新(xīn)安裝校正滾筒和托輥,改善物料的落料(liào)位置和方式(shì)。
 
2、輸(shū)送帶打滑:
原(yuán)因(yīn):輸送帶張力不足、驅動滾筒表麵沾有(yǒu)油(yóu)汙或水、輸送量過大等。
解決方法:增加輸送帶張力,清理驅動滾筒表麵,控製輸送量。
 
3、輸送帶斷裂:
原因:輸送帶使用時間過長老化、輸送帶受到過大的張力或衝擊力、輸送帶接頭質量不佳等。
解決(jué)方法(fǎ):及時(shí)更換老化的輸送帶,避免輸送帶受到異常的張(zhāng)力和衝擊力(lì),確保輸送帶接頭牢固可靠。
 
4、滾筒故(gù)障:
原因:滾筒磨損、滾筒軸承損壞。
解決方法(fǎ):修複或更換(huàn)磨損的滾筒,更換損壞(huài)的軸承。
 
5、托輥故障:
原因:托輥不轉動、托輥磨損。
解決方法:清理或更(gèng)換不轉動的托(tuō)輥,及時更換磨損的托輥(gǔn)。
 
6、減速機故障:
原因:潤滑不良(liáng)、齒輪磨損、過載運行。
解決方法(fǎ):保證良好的潤滑,更換磨損(sǔn)的齒輪,避免過載。
 
7、電機故障:
原因:過熱、短路、缺相。
解決方法:檢查電機的(de)散熱情況,修複短路和缺相問題。
 
在使(shǐ)用皮帶(dài)輸送機時需要按照廠家提(tí)供的(de)安全使(shǐ)用規範手冊裏麵的內(nèi)容,對設備進(jìn)行規範使用。同時,遇到一些簡單基礎(chǔ)的故障時,需要操作人員能夠及時妥當的對故障問題進行處理。
 
例(lì)如,某工廠的皮帶輸送機出現輸送帶跑偏故障,經過檢查發現是(shì)托輥安裝不正,重新安裝托輥後,跑偏問題得到解決,輸送機恢複正常運行。


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