江華皮（pí）帶輸送機（jī）的常見故障及解決方法
添加時間：2025-06-03 瀏覽量：32016 次
皮帶輸送機在日常使用中，操作不當或使用時間長，沒有（yǒu）注意保養，會有導致設備發生（shēng）故障問（wèn）題，嚴重情況，會關乎使用人員人身（shēn）安全。皮帶輸送機（jī）的常見故障及解決方（fāng）法如（rú）下：
1、輸送帶跑偏：
原（yuán）因：輸送帶兩側張力不平衡、滾筒或托（tuō）輥安裝不正、物料分布不均勻等。
解決方法：調整輸送帶張力，重新安裝校正滾筒和托輥，改善物料的落料位（wèi）置和方式。
2、輸送帶打滑：
原因（yīn）：輸送帶張力不足、驅（qū）動滾筒表麵沾有油汙或水、輸送量過大等。
解決方法：增（zēng）加輸送帶張力，清理驅動滾筒表麵，控製輸送量。
3、輸送帶斷裂：
原因：輸送帶使用時間過長老化、輸送帶受到（dào）過大的張力或衝擊力、輸送帶接頭質量不佳等。
解決方法：及時更（gèng）換老化的輸送帶，避免輸送帶（dài）受到異常的張力和衝擊力，確保輸送帶接頭（tóu）牢固可靠。
4、滾筒（tǒng）故障：
原因：滾筒磨損、滾筒（tǒng）軸承損壞。
解（jiě）決方法（fǎ）：修複或更換磨（mó）損的滾筒，更換損壞的軸承。
5、托（tuō）輥故障：
原因：托輥不轉動、托輥磨損。
解決方法：清理或（huò）更換不轉動的托（tuō）輥，及時更換磨損的托輥。
6、減（jiǎn）速（sù）機故障：
原（yuán）因：潤滑不良、齒輪磨損、過載運（yùn）行。
解決方法：保證良好的潤滑，更換磨損的（de）齒輪，避免過（guò）載。
7、電機故障（zhàng）：
原因：過熱、短路、缺相。
解決方法：檢（jiǎn）查電機的散熱情（qíng）況（kuàng），修複短路和缺相（xiàng）問題（tí）。
在使用皮帶輸送機時需要（yào）按照廠家提供的安全使用規範手冊裏麵的內容，對設備進行規範使用。同時，遇到一些簡單基礎的故障時（shí），需要操作人員能夠（gòu）及時妥當（dāng）的對故障問題進行處（chù）理。
例如，某（mǒu）工（gōng）廠的皮帶輸（shū）送機出現輸送帶跑偏故障，經過檢查發現是托輥安（ān）裝不正，重新安裝托輥後，跑偏（piān）問題得到（dào）解決，輸送機恢複（fù）正常運行。
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