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江(jiāng)津皮帶輸送機的常見故障及解決方法


添加時間:2025-06-03          瀏覽量:32418 次


皮帶輸送機在日常使用中,操作不當或使用時間長,沒有注(zhù)意保養,會有導(dǎo)致設(shè)備發生故障問題,嚴重情況,會關乎(hū)使(shǐ)用人員人身安全。皮(pí)帶輸(shū)送(sòng)機的常見故障及解決方法如下:

1、輸送帶跑(pǎo)偏:
原因:輸送帶兩(liǎng)側張力不(bú)平衡、滾筒(tǒng)或托輥安裝(zhuāng)不正(zhèng)、物料分布(bù)不均(jun1)勻等。
解決方法:調整輸送帶張(zhāng)力,重新(xīn)安(ān)裝校正(zhèng)滾筒和托輥,改善物料的(de)落料位置和方式。
 
2、輸送帶打滑:
原因:輸(shū)送帶張力不(bú)足、驅動(dòng)滾(gǔn)筒表(biǎo)麵沾有油汙或水(shuǐ)、輸送量過大等。
解決方法:增加輸送帶張力,清理驅動滾筒表麵,控製(zhì)輸送(sòng)量。
 
3、輸送帶斷裂:
原因:輸送帶使用時(shí)間過長老化、輸送帶受到過大(dà)的張力或衝擊力、輸送帶(dài)接頭(tóu)質量不佳等。
解(jiě)決方法:及時更換老化的輸送帶,避免輸送帶受(shòu)到異常的張(zhāng)力和衝擊力,確保(bǎo)輸送帶(dài)接(jiē)頭牢(láo)固可靠。
 
4、滾筒故障:
原因:滾筒磨損、滾筒軸承損壞。
解決方法:修複或更換磨損的(de)滾筒,更換損壞的軸承。
 
5、托輥故障:
原因:托輥不轉(zhuǎn)動(dòng)、托輥磨損。
解決方法:清理或更換不轉(zhuǎn)動的托輥,及(jí)時更換磨損的托輥。
 
6、減速(sù)機故障:
原因:潤(rùn)滑(huá)不良、齒輪磨損、過載(zǎi)運行。
解決方法:保(bǎo)證良好(hǎo)的(de)潤滑,更(gèng)換磨損的齒(chǐ)輪,避(bì)免過載。
 
7、電機(jī)故障:
原因:過熱、短路、缺相。
解決方法:檢查電機的散熱情況,修複短路和缺相(xiàng)問題。
 
在使用皮(pí)帶輸送機時需(xū)要按照廠(chǎng)家提供的安全使用規(guī)範(fàn)手冊裏(lǐ)麵的內容,對設(shè)備進行規範使用。同時,遇到一些(xiē)簡單基礎的故障時,需要操作人員能夠及時妥當的對故障問題進行處理。
 
例如,某工(gōng)廠的皮帶(dài)輸送機(jī)出現輸送帶(dài)跑偏故障,經過檢查發現是托輥安裝不正,重新安裝托輥後,跑(pǎo)偏問題得到解決,輸送機恢複正常運行。


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