江門皮帶輸送機的常見故障及解決方(fāng)法
添加時間:2025-06-03 瀏覽量:31179 次
皮(pí)帶輸送機在日(rì)常使用中,操作不當或(huò)使用時間長,沒(méi)有注意(yì)保(bǎo)養,會(huì)有導致設備發生故(gù)障問題,嚴重(chóng)情況(kuàng),會關(guān)乎(hū)使用人員人身安全。皮帶輸送機(jī)的常見故障及(jí)解(jiě)決方法如(rú)下:
1、輸送帶跑偏:
原因:輸送帶兩側張力(lì)不平衡、滾筒或托輥安裝不正、物料(liào)分布(bù)不均勻(yún)等。
解決方法:調整輸送帶張力,重(chóng)新安裝校正(zhèng)滾筒和托輥,改(gǎi)善物料的落料位(wèi)置和方式。
2、輸送帶打滑:
原因(yīn):輸送帶張(zhāng)力不足(zú)、驅動滾筒(tǒng)表麵沾有油汙或水、輸送量過大等。
解決方法:增加輸送帶張力(lì),清理驅動滾筒表麵,控製輸送量。
3、輸送帶斷裂:
原(yuán)因:輸送帶使用時間過(guò)長老化、輸送帶受到過大(dà)的張(zhāng)力或衝擊力、輸送帶接頭質(zhì)量不(bú)佳等。
解決方法:及時更換老化的輸送帶,避免輸送(sòng)帶受到異(yì)常的張力和衝擊力(lì),確(què)保輸送(sòng)帶接頭牢固可靠。
4、滾(gǔn)筒故障:
原因:滾(gǔn)筒磨損、滾(gǔn)筒軸承損壞。
解決方法:修複或更換磨損的滾筒,更換損壞(huài)的軸承。
5、托輥故(gù)障:
原因:托輥(gǔn)不轉動、托(tuō)輥磨損。
解決方法:清理或更換不轉動的托輥,及時更換磨損的托輥。
6、減速機故障:
原因:潤(rùn)滑不良、齒輪磨損、過載運行。
解決方法:保證良好的潤滑,更(gèng)換磨損的齒輪,避免過載。
7、電機故障(zhàng):
原(yuán)因(yīn):過熱、短路、缺相。
解決方法:檢查(chá)電機(jī)的散熱情況,修複短路(lù)和缺相問題。
在使用皮帶輸送機時需要按照廠家提供的安全使用規範手冊裏麵的內容,對設備進行規範使用。同時,遇到一些簡單基礎(chǔ)的故(gù)障時(shí),需要操作人員能夠及時妥當的對故障問題進(jìn)行處理。
例如,某工廠的皮帶(dài)輸送機出現輸送帶跑偏故障,經過檢查發現是托輥安裝不正,重新(xīn)安裝托輥後(hòu),跑偏問題得到解決(jué),輸送機恢複正(zhèng)常運行。