江孜皮帶(dài)輸送機的常見故障及解決方(fāng)法
添加時間:2025-06-03 瀏覽量:27870 次
皮帶輸送機在日常使用中,操作不當或使用時間長,沒有注意保(bǎo)養,會有導致設備發生(shēng)故障問題(tí),嚴重情況,會關乎使用(yòng)人員(yuán)人身安全。皮帶輸送機的常見故障(zhàng)及解決方法如下(xià):
1、輸送帶跑偏:
原因:輸送帶兩側(cè)張力不平(píng)衡、滾筒或托輥(gǔn)安裝不正、物料分布(bù)不均勻等(děng)。
解決方法:調整輸送帶張力,重新安裝校正滾筒和托輥,改善(shàn)物料的落料位(wèi)置和方式。
2、輸送(sòng)帶打滑:
原因:輸送帶張力(lì)不(bú)足、驅動滾(gǔn)筒表麵沾有油汙(wū)或水、輸送量過大等。
解(jiě)決方法:增加輸送帶張力,清理驅(qū)動(dòng)滾筒表麵,控製輸送量。
3、輸送帶斷裂(liè):
原因:輸送帶使用時間過長老化、輸(shū)送帶受(shòu)到過大(dà)的張力(lì)或衝擊力、輸送帶接頭質量不佳等。
解決方法:及時更換老化的輸送帶,避免輸送帶(dài)受到異常(cháng)的(de)張力和衝擊力,確保輸(shū)送帶(dài)接頭牢固可靠。
4、滾筒(tǒng)故障:
原因:滾筒磨損、滾筒軸承損壞。
解決方(fāng)法:修複或更換(huàn)磨損(sǔn)的滾筒,更換(huàn)損壞的軸承。
5、托輥故障:
原因:托輥不轉動、托輥磨損。
解決方法:清理或(huò)更換不轉(zhuǎn)動的托輥,及(jí)時更換磨損的托輥。
6、減速機故障:
原因:潤滑不良(liáng)、齒輪磨損、過載運(yùn)行。
解決方法:保證良好的潤滑,更換磨損的齒輪,避免過載。
7、電機故障:
原因:過熱、短路、缺相。
解決方法:檢(jiǎn)查電(diàn)機的散熱情況,修複短路和缺相問(wèn)題。
在使用皮帶輸送機時(shí)需要按照廠家提供的安全使用規範手冊裏麵的內容,對設備進行規範使用。同時,遇到一些簡單基礎的故障時(shí),需(xū)要操(cāo)作人員能夠及時妥當的對故障問(wèn)題進行處理。
例如,某工廠的(de)皮帶輸送(sòng)機出現輸送帶跑偏故障,經過檢查發現是托輥安裝不(bú)正,重新安裝托輥後(hòu),跑偏問題得到解決,輸送機恢複正常運行。