建平（píng）巨龙皮（pí）带机输（shū）送机安装施工方案
添加（jiā）时间：2025-06-01 浏览量：29039 次
一、工程概述
本次工程旨在安装[具体型号]皮带机输送机，用于[输送（sòng）物（wù）料名称]的输送，输送距离为[X]米，提升高度为[Y]米。
二、施工准备
技术（shù）准备
熟悉皮带机输送机的安装图（tú）纸（zhǐ）及相关技术规范。
编制施工方案，并向施工人员（yuán）进行技术交底。
材料准备
准（zhǔn）备好皮带机输送机的各个部件，包括输送带、机架、驱动装置、托辊、滚筒等，并确保其质量符合要求。
准备好安装所需的螺（luó）栓、螺（luó）母、垫圈等连接件。
工具准（zhǔn）备
准备吊车、电焊机、扳手（shǒu）、螺（luó）丝刀、卷尺、水平仪等施工（gōng）工具。
场地准备
清理安装现场，确保场地平整、畅通，具备安装条件。
三、施工（gōng）流程
3.1 基础验收
检查基础的尺寸、标高、中心（xīn）线位置等是否符合设计（jì）要求。
对基础进行复测，并做好记录（lù）。
3.2 机（jī）架安（ān）装
将机架按照设计要（yào）求进行组装，并用吊（diào）车将其吊运至安装（zhuāng）位置。
调整机架（jià）的水平度和垂直度，使其符合要求，然后进行固定（dìng）。
3.3 驱动装置（zhì）安装
安（ān）装（zhuāng）驱动电机、减速机等驱动装置，并（bìng）调整其位置和中心线，使其与皮带机输送机的中心线重合。
连接驱动装置与机架，并紧固螺栓（shuān）。
3.4 滚筒安（ān）装
安（ān）装头部（bù）滚（gǔn）筒和尾部滚筒，调整其水平度（dù）和垂直度，并保证其中心线与皮带机输送机的中心线垂直。
安装改向滚筒，并调整其位置（zhì）和角度。
3.5 托辊安装
按照设计要求安装上托辊和下（xià）托辊，保证（zhèng）托（tuō）辊的间距和水平度（dù）。
3.6 输送带安（ān）装
将输（shū）送带展开，并将其一端固定在头部滚（gǔn）筒（tǒng）上。
用吊车或人力将输送带绕（rào）过各个滚筒（tǒng）和托辊，然后将另一端固定在尾部滚筒上。
3.7 张紧装置安装（zhuāng）
安（ān）装张（zhāng）紧装置，并调整输送带的张紧度，使其符合要求（qiú）。
3.8 电气系统安装
安装电气控制箱、电缆桥（qiáo）架、电（diàn）缆等电气设备。
连接电气线路，进行电气（qì）调试。
四、质量控制
严格按照设计图纸和相关技术规范进行施工（gōng）。
对各个部件的安装质量进行检查，如机架的水平度和垂直度（dù）、滚筒的中心线位置、托辊的间距和水平（píng）度等，发现问题及时整改。
在输送带（dài）安（ān）装完成后，进行空载试运行，检（jiǎn）查输送带的运行情况（kuàng），如有跑偏（piān）等问题及时调整。
五、安全（quán）措施
施工人员必须佩戴安全帽、安（ān）全带等安全防护用（yòng）品（pǐn）。
吊车作业时（shí），必（bì）须由专人指挥，确保吊运安全。
电气设备的安装和调（diào）试必须由专业电工进行，严禁无证操作。
在施工现场（chǎng）设置警示（shì）标志，禁止无关人（rén）员进入。
六、施工进度计划
| 施工阶段 | 时间安排 |
|---|
| 施工准备 | [具体日期 1] - [具体日期（qī） 2] |
| 基础验收 | [具（jù）体（tǐ）日期 3] |
| 机架（jià）安装 | [具体日期 4] - [具体日期 5] |
| 驱动装（zhuāng）置安装 | [具体日期（qī） 6] - [具体日期 7] |
| 滚筒安装 | [具（jù）体日期 8] - [具体日期 9] |
| 托辊安装 | [具体日（rì）期 10] - [具体日期 11] |
| 输送带安装 | [具体日期 12] |
| 张紧装置安装 | [具体日期 13] |
| 电气系统安装 | [具体日期 14] - [具体日期 15] |
| 调试运（yùn）行 | [具体日期 16] - [具体日期 17] |
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