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建始皮(pí)帶輸送機的常見故障及解決方法


添加時間:2025-06-03          瀏覽量:27785 次


皮帶輸送機在日常使用(yòng)中,操作不當或(huò)使用時(shí)間長,沒有注意保養,會有導致(zhì)設備發生故(gù)障問題,嚴重情況(kuàng),會關乎使用人員(yuán)人身安全。皮(pí)帶輸送機的常見故障及解(jiě)決方法如下:

1、輸送帶跑偏:
原(yuán)因:輸送帶兩側張力不平衡、滾筒或托輥(gǔn)安(ān)裝不正、物(wù)料分布不(bú)均勻等。
解決方法:調整輸(shū)送(sòng)帶張力(lì),重新安裝校正(zhèng)滾筒和托輥,改善物料的落料位置和方式(shì)。
 
2、輸送帶打滑:
原因:輸送(sòng)帶張力不足(zú)、驅動滾筒(tǒng)表麵沾有油汙或(huò)水、輸送量過大等。
解決方法:增加輸送帶張力,清理驅動滾筒表(biǎo)麵,控製(zhì)輸送量。
 
3、輸送帶斷裂:
原因:輸送帶使用(yòng)時間過長老化、輸送帶受到過大的張力或衝擊力、輸(shū)送帶接頭質量(liàng)不佳等。
解決方法:及時更換老(lǎo)化的(de)輸送(sòng)帶,避免輸(shū)送帶受到異常的張力和衝(chōng)擊力,確保輸送帶接頭牢(láo)固可(kě)靠。
 
4、滾筒(tǒng)故障:
原(yuán)因:滾(gǔn)筒磨損、滾筒(tǒng)軸(zhóu)承損壞(huài)。
解決方法:修複或更換磨損的(de)滾筒,更換損壞(huài)的軸承。
 
5、托輥故障:
原因:托輥不轉動、托輥(gǔn)磨損。
解決方法:清理或更(gèng)換不轉動的托輥,及時(shí)更換磨(mó)損的托輥。
 
6、減速機故障:
原因:潤滑不(bú)良、齒輪(lún)磨損、過載運行。
解(jiě)決方法(fǎ):保證良好的潤滑,更換磨損的齒輪,避免過(guò)載。
 
7、電機(jī)故障:
原因:過熱、短路、缺相(xiàng)。
解決方法:檢查電機的散熱情況,修複短路和缺相問題。
 
在使用皮帶輸送機時需要按(àn)照廠家提供的安全(quán)使用規(guī)範手冊裏麵的內(nèi)容,對設備進行規範使用。同時,遇到一些簡單基礎的故障時,需要操作人員能夠及時妥當的(de)對故障問題進行處理。
 
例如(rú),某工(gōng)廠的皮帶(dài)輸送機出現輸送(sòng)帶跑偏故障,經過檢查發現是托輥安裝不正,重新安裝托輥後,跑偏問題得到解決,輸送機恢複正常運行。


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